詳細內容介紹
Y38-1型滾齒機系普通滾齒輪、斜齒輪及蝸輪付等。本機床結構合理、布局緊湊、操作和維修方便。加工時可按工件模數大小和精度高低，進行一次或數次走刀；切削終了時，機床能自動停車，刀架滑板能快速移動。
 

滾齒機（gear hobbing machine）是齒輪加工機床中應用zui廣泛的一種機床，在上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。
　　用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。這種機床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。普通的加工精度為7～6級（JB179-83）,高精度為4～3級。zui大加工直徑達15米。
特點
　　（1）適用于成批，小批及單件生產圓柱斜齒輪和蝸輪，尚可滾切一定

參數范圍的花健軸.
　　（2）調整方便，具有自動停車機構
　　（3）具有可靠的安全裝置以及自動潤滑系統
分類
　　按布局分為立式和臥式兩類。大中型多為立式，小型

和于加工長的軸齒輪的皆為臥式。立式又分為工作臺移動和立柱移動兩種。立式工作時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機驅動作旋轉運動，刀架可沿立柱導軋垂直移動，還可繞水平軸線調整一個角度。工件裝在工作臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉，與滾刀的運動一起構成展成運動。滾切斜齒時,差動機構使工件作相應的附加轉動。工作臺（或立柱）可沿床身導軋移動,以適應不同工件直徑和作徑向進給。有的的刀架還可沿滾刀軸線方向移動，以便用切向進給法加工蝸輪。大型還設有單齒分度機構、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動換向機構等。
背景
　　20世紀60年代以后出現的高效，主要采用硬質合金滾刀作高速和大進給量滾

齒，滾刀主軸常采用液體靜*承，能自動處理油霧和排屑。這種適用于齒輪的大量生產。大型高精度主要用來加工對運動平穩性和使用壽命要求很高的齒輪，如汽輪機和船舶推進裝置等的大型高精度高速齒輪副。一般是立式和臥式配套發展。這種除要求嚴格制造和精細裝配調整外，有些還在滾刀主軸和工作臺上設置運動誤差檢測裝置,并自動反饋補償誤差,以提高精度。為避免這種受內、外熱源的影響，應嚴格控制液壓和冷卻系統的溫度,還必須安裝在恒溫廠房內的堅固地基上,并設置防振隔離溝。小型用于加工儀表齒輪。手表齒輪普遍使用硬質合金滾刀加工鐘表擺線齒輪，循環節拍快，對機床可靠性要求高，每臺機床都配備自動上下料裝置進行單機自動加工。此外，尚有多種特殊用途的，如加工高精度蝸輪的分度蝸輪等。
 

滕州市天福數控機床廠

地 址： 山東省滕州市西環工業區

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