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在近日舉行的第二屆China制造高峰論壇上，來自產學研各界的制造業行家，就China制造業大而不強的現狀建言獻策，China工程院的研究報告，指出了突破瓶頸的關鍵所在。

　　China制造穩居世界*大而不強依然存在

　　過去數十年，China制造業一路高歌猛進，制造業增加值在21世紀初趕上德國，2006年超過日本，2010年追上了美國，現在已經穩居世界*。China不論是制造業的產量、進出口，還是從業人數都在*，成為名副其實的制造業大國。China機械工業聯合會會長王瑞祥感觸很深，他列舉了China機械工業的一組數據，來說明China制造從小到大的發展速度。

　　王瑞祥:我們剛剛建國的時候，全國機械工業總產值才5.59億元，現在已經達到了23萬億，年均增長10.48%，利潤總額由十一五末的1.17萬億增至1.6萬億，貿易順差由31.36億美元增至2015年的1110億美元，創造歷史新高。主要的產品產量，比如說汽車發電設備、數控機床、大型拖拉機、工程機械等等，已經連續多年位居世界*。

　　一方面是規模世界*，另一方面，這些年高鐵、核電等高技術制造業也取得不錯的進展。*發布的數據說，今年上半年，高技術制造業使用外資同比增長6.2%。但是總體看，China制造大而不強的問題一直存在。

　　*公司董事長斯澤夫：China制造現在面臨的問題，首先去產能是China制造，去僵尸企業還是China制造，制造業辛辛苦苦為China經濟發展，現在又是制造業惹的禍。問題在哪呢?很多都是大而不強;第二個是社會資源調配效率低，我們的社會資源很多是重復浪費;第三個是品牌，我們的企業往往重視能力的提高，在品牌和質量上差很多，這是China的現實。

　　大而不強有四大病癥

　　大而不強的關鍵在哪里? China工程院院士柳百成說，今年6月，China工程院啟動了工業強基戰略研究。研究報告認為，四個基礎問題，是關鍵癥結。

　　柳百成：提出了四基：一是關鍵*部件;第二個是關鍵技術材料;第三個是*基礎工藝;zui后一個是相應的，包括了技術標準。這個四基，工程院戰略研究報告認為，已經成為制約我國工業由大變強的癥結所在，成為制約我國提高自主創新能力及競爭力的瓶頸所在。

　　以裝備的關鍵基礎材料為例，關鍵*部件很多還是依賴進口。

　　柳百成：*個是數控機床，我們國家的數控機床，至今主要依賴進口。據我知道的比例，可能70%到80%都依賴進口。第二我們國家的數控機床配套的數控系統90%依賴進口，數控機床的精度穩定性、可靠性仍有較大差距。機器人依賴進口，國產機器人所需的精密減速器、伺服電機和控制器等核心零部件，多數直接采購國外產品。

　　從大到強的轉變不是簡單地加工

　　China制造業如何突破這樣的瓶頸?2015年，*印發《China制造2025》戰略，這是China政府實施制造強國戰略*個十年行動綱領。提高創新能力，突破智能制造，成為重中之重。作為企業家，格力電器董事長董明珠很看重企業自身觀念的轉變。

　　董明珠：我們要大量地投入到研發里面，我相信我們用心去研究，沒有理由做不出來。如果思想不轉型，依賴于模仿別人，甚至于僅僅圍繞企業盈利為目的，根本不行。讓我們從大到強的轉變，不是簡單地加工，我們只有創造才能實現我們生存，只有創造讓我們能走向世界，只有創造才可能說讓世界愛上China造。

　　專家點評：要在質量創新中促進制造業升級

　　根據《China制造2025》描繪的愿景，China要從制造大國向制造強國轉變，必須歷經磨礪，加快實現創新驅動、質量效益競爭、綠色制造和服務型制造四大轉變。其中，如何提升China制造的質量水平，是當前供給側結構性改革，亟須解決的重大問題。

　　*參事張綱：China的制造業質量效益不高，出口商品主要是以jia ge優勢贏得競爭。以2013年為例，jia ge商品有近80%是以jia ge優勢來贏得競爭的，而德國、日本等發達國家，質量優勢贏得競爭占比高達56%，甚至是65%。2015年5月，*頒布了China制造2025，將質量作為重要內容，至少有三點意義：*要解決我國現階段質量效益不高的突出矛盾;第二，凸顯了制造業升級的關鍵，創新是靈魂，質量是生命;第三，反映了經濟社會發展中質量時代的要求。實施質量為先的方針，就要在質量創新中促進制造業的升級。對制造企業而言，zui重要的是四個方面的質量創新：*個是質量技術的創新;第二是質量管理創新;第三是質量基礎建設的創新;第四是質量文化創新與工匠精神培育。