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技術文章

麻花鉆的技術參數和定制特點

閱讀:2546          發布時間:2013-12-6
  麻花鉆按其功能的不同,可以分為三部分:1.鉆柄鉆頭上供裝夾用的部分,并用以傳遞鉆孔所需的動力(轉矩和軸向力)。2.鉆頸位于刀體和鉆柄之間的過渡部分。通常用作砂輪退刀用的空刀槽。3.鉆體鉆頭的工作部分。由切削部分(即鉆尖)和導向部分組成。
  
  直柄麻花鉆的參數:
  
  為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦,直柄麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。直柄麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能,通常為25°~32°。
  
  螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工,鉆頭的前端經刃磨后形成切削部分。標準直柄麻花鉆的切削部分頂角為118,橫刃斜角為40°~60°,后角為8°~20°。
  
  由于結構上的原因,前角在外緣處大、向中間逐漸減小,橫刃處為負前角(可達-55°左右),鉆削時起擠壓作用。為了改善直柄麻花鉆的切削性能,可根據被加工材料的性質將切削部分修磨成各種外形(如群鉆)。
  
  直柄麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種,加工時前者夾在鉆夾頭中,后者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般直柄麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的直柄麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等,整體硬質合金小直柄麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。
  
  為適應不同需要,本標準將麻花鉆分為精密級麻花鉆適用于數控機床、自動生產線等)和普通級麻花鉆適用于普通機床)。精密級麻花鉆的精度指標等效采用ISO10899標準;普通級麻花鉆的精度指標則根據我國國情在ISO標準基礎上作了個別調整。
  
  本標準參照ISO10899標準將各章節安排為:1)范圍;2)引用標準;3)符號;4)尺寸;5)材料和硬度;6)外觀和表面粗糙度;7)標志和包裝;8)附錄。
  
  臺州百特工具有限公司是一家集研發、生產、銷售于一體的專業工具企業,專業生產各類“高速鋼刃具”,其主要產品包括:直柄麻花鉆、錐柄麻花鉆,磨制鉆、含鈷鉆、絲錐等各類高速鋼鉆孔切削工具。
  
  百特貫徹“百般錘煉,特級*”的宗旨,遵循“質量*,客戶至上”的原則,堅持質量求生存的方針,大力實行現代化企業管理制度,強化檢測技巧,增強職工質量意識,嚴格按標準和國家標準生產,品質*、價格合理、服務良好,產品國內外,深受廣大客戶青睞。

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