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檢查平面磨床刀具的方法
閱讀：717 發(fā)布時(shí)間：2013-8-29
平面磨床主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種，矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度，圓臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。
我司認(rèn)為在對(duì)平面磨床的日常操作中刀具的檢查是不能掉以輕心的。檢查刀具的方法有以下幾點(diǎn)：
1．平面磨床在作業(yè)前要審查刀具各零碎是否保險(xiǎn)好用，各手輪搖把的地位是否錯(cuò)誤，快捷進(jìn)刀有無(wú)磨擦阻礙，各限位電門是否能起到保險(xiǎn)掩護(hù)的作用。
2．歷次開(kāi)機(jī)啟動(dòng)各挪動(dòng)部位時(shí)，要留神刃具及各手柄是否在作業(yè)規(guī)模地位上。扳快捷移著手柄時(shí)，要先微微開(kāi)行一下，看挪動(dòng)部位和位置是否相符。嚴(yán)禁驟然開(kāi)行快捷移著手柄。
3．裝置刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，平行面均應(yīng)擦腌臜，應(yīng)維持銑床無(wú)污垢無(wú)臟污．
4.刀具開(kāi)行前，審查刃具是否裝牢，作件是否牢固，壓板務(wù)必顛簸，支持壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多，刀桿墊圈使不得做其它墊用，運(yùn)用前要審查平行度。
5．在刀具上繼續(xù)高低作件、刃具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量作件等作業(yè)時(shí)務(wù)必停車，更替刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時(shí)，均應(yīng)先停機(jī)。開(kāi)放電源電門，拉桿螺絲松脫后，留神防止造成人員負(fù)傷或刀具損害。
6．刀具開(kāi)行時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。加工日不準(zhǔn)將頭貼近加工名義視察吃刀狀況。取卸作件時(shí)，務(wù)必挪動(dòng)刃具后繼續(xù)。
7．拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊石板，查禁用手去托刀盤。
8．裝平銑刀，運(yùn)用扳手扳螺絲母時(shí)，要留神扳手住口選用適當(dāng)，使勁不行過(guò)猛，預(yù)防滑倒。
9．對(duì)刀時(shí)務(wù)必慢速進(jìn)刀，刀瀕臨作件時(shí)，須要手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快捷進(jìn)刀，正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。銑深槽時(shí)要停車退刀。快捷進(jìn)刀時(shí)，留神手柄傷人。全天候銑垂直進(jìn)刀時(shí)，作件裝卡要與作業(yè)臺(tái)有定然的間隔.
10．吃刀使不得過(guò)猛，主動(dòng)走刀務(wù)必拉脫作業(yè)臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)驟然改觀進(jìn)刀進(jìn)度。無(wú)限位撞塊應(yīng)事后調(diào)整好。
11．在繼續(xù)順銑時(shí)定然要革除絲杠與螺絲母之間的間隙，預(yù)防打壞銑刀。
12.在快捷操作時(shí)，務(wù)必使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開(kāi)，預(yù)防手輪轉(zhuǎn)動(dòng)傷人，高速銑削時(shí)，要預(yù)防鐵屑傷人，并不準(zhǔn)急剎車，預(yù)防將軸切斷。
13.平面磨床的縱向、橫向、垂直挪動(dòng)，應(yīng)與操作手柄指的位置統(tǒng)一，要不使不得作業(yè)。銑床作業(yè)時(shí)，縱向、橫向，垂直的主動(dòng)走刀只能取舍一個(gè)位置，使不得隨便拆下各位置的保險(xiǎn)隔板。
14.作業(yè)終了時(shí)，開(kāi)放各電門，把刀具各手柄扳回空位，擦拭刀具，注光滑油。
我司認(rèn)為在對(duì)平面磨床的日常操作中刀具的檢查是不能掉以輕心的。檢查刀具的方法有以下幾點(diǎn)：
1．平面磨床在作業(yè)前要審查刀具各零碎是否保險(xiǎn)好用，各手輪搖把的地位是否錯(cuò)誤，快捷進(jìn)刀有無(wú)磨擦阻礙，各限位電門是否能起到保險(xiǎn)掩護(hù)的作用。
2．歷次開(kāi)機(jī)啟動(dòng)各挪動(dòng)部位時(shí)，要留神刃具及各手柄是否在作業(yè)規(guī)模地位上。扳快捷移著手柄時(shí)，要先微微開(kāi)行一下，看挪動(dòng)部位和位置是否相符。嚴(yán)禁驟然開(kāi)行快捷移著手柄。
3．裝置刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，平行面均應(yīng)擦腌臜，應(yīng)維持銑床無(wú)污垢無(wú)臟污．
4.刀具開(kāi)行前，審查刃具是否裝牢，作件是否牢固，壓板務(wù)必顛簸，支持壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多，刀桿墊圈使不得做其它墊用，運(yùn)用前要審查平行度。
5．在刀具上繼續(xù)高低作件、刃具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量作件等作業(yè)時(shí)務(wù)必停車，更替刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時(shí)，均應(yīng)先停機(jī)。開(kāi)放電源電門，拉桿螺絲松脫后，留神防止造成人員負(fù)傷或刀具損害。
6．刀具開(kāi)行時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。加工日不準(zhǔn)將頭貼近加工名義視察吃刀狀況。取卸作件時(shí)，務(wù)必挪動(dòng)刃具后繼續(xù)。
7．拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊石板，查禁用手去托刀盤。
8．裝平銑刀，運(yùn)用扳手扳螺絲母時(shí)，要留神扳手住口選用適當(dāng)，使勁不行過(guò)猛，預(yù)防滑倒。
9．對(duì)刀時(shí)務(wù)必慢速進(jìn)刀，刀瀕臨作件時(shí)，須要手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快捷進(jìn)刀，正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。銑深槽時(shí)要停車退刀。快捷進(jìn)刀時(shí)，留神手柄傷人。全天候銑垂直進(jìn)刀時(shí)，作件裝卡要與作業(yè)臺(tái)有定然的間隔.
10．吃刀使不得過(guò)猛，主動(dòng)走刀務(wù)必拉脫作業(yè)臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)驟然改觀進(jìn)刀進(jìn)度。無(wú)限位撞塊應(yīng)事后調(diào)整好。
11．在繼續(xù)順銑時(shí)定然要革除絲杠與螺絲母之間的間隙，預(yù)防打壞銑刀。
12.在快捷操作時(shí)，務(wù)必使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開(kāi)，預(yù)防手輪轉(zhuǎn)動(dòng)傷人，高速銑削時(shí)，要預(yù)防鐵屑傷人，并不準(zhǔn)急剎車，預(yù)防將軸切斷。
13.平面磨床的縱向、橫向、垂直挪動(dòng)，應(yīng)與操作手柄指的位置統(tǒng)一，要不使不得作業(yè)。銑床作業(yè)時(shí)，縱向、橫向，垂直的主動(dòng)走刀只能取舍一個(gè)位置，使不得隨便拆下各位置的保險(xiǎn)隔板。
14.作業(yè)終了時(shí)，開(kāi)放各電門，把刀具各手柄扳回空位，擦拭刀具，注光滑油。