滾絲機(jī)冷加工成形的關(guān)鍵之一就是液壓壓力，油缸是壓力工作部分，如果油缸出現(xiàn)問題，必然會導(dǎo)致滾絲機(jī)加工生產(chǎn)出現(xiàn)問題。

    對于油缸的維修操作，我們應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：

    1、拆卸油缸之前應(yīng)將滾絲機(jī)斷電，使用合適工具將換向閥退回端撞針頂?shù)降痛_保油缸內(nèi)存油*回流到油箱內(nèi)。

    2、個別機(jī)型油缸內(nèi)采用的是彈簧復(fù)位活塞桿，因此拆卸時不應(yīng)將螺絲一次性*拆開，容易出現(xiàn)彈簧將油缸蓋頂飛傷人情況，應(yīng)先拆下兩個對角的螺絲，換入帶有螺母的長絲桿，再將其他壓緊螺絲拆下，緩慢的均勻的松開長絲桿上的螺母，確保彈簧應(yīng)力緩慢釋放。

    3、油缸內(nèi)活塞桿出現(xiàn)磨損的除非常嚴(yán)重的缺損情況，一般磨損情況下都可以重新修正光滑繼續(xù)使用，但是油缸內(nèi)壁出現(xiàn)磨損了，除非極其輕微的擦傷情況可以采用油石打磨光滑繼續(xù)使用，否則應(yīng)及時更換油缸，同時更換密封圈。

    4、油缸維修維護(hù)完裝配時，應(yīng)在干凈的工作場所進(jìn)行，并將油缸、活塞桿、密封圈、復(fù)位彈簧等一切部件清洗干凈后將油缸重新組裝起來，裝機(jī)時也要注意保持進(jìn)油口的干凈整潔，避免從進(jìn)油口落入雜質(zhì)。

    5、裝配完畢后，需先采用小壓力空車運(yùn)行10分鐘左右，確保油缸內(nèi)充滿液壓油且無汽包，此時應(yīng)充分觀察各鏈接部位確保無漏油漏氣現(xiàn)象后，將壓力逐步提升至工作壓力進(jìn)行加工。