滾絲機與滾牙機一字之差卻是不同的兩種機床。

      滾絲機是一種多功能冷滾壓成形的機床。滾絲機的主要功能是：通過滾壓力在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓，其次還能在直齒、斜齒及斜花鍵齒輪上進行滾軋，再一個就是能在校直、縮徑、滾光和各種成形件上進行滾壓。它的運行主要依靠安全可靠的電，其主要系統有液執行系統和控制系統，有三種工作循環模式，手動、半自動以及自動三種可供選擇。

      滾絲機市場上主要有兩種分類，一是兩軸滾絲機，這種比較普遍，因為價格便宜。另外一種是三軸的，三軸的主要加工那些薄壁管狀的工程件，比如工程建筑的空心絲杠。

      滾牙機分為:兩軸偏心式，兩軸滾通式，兩軸液壓式，兩軸液壓滾通式，三軸凸輪式，三軸液壓式，三軸液壓滾通式多款機型。加工螺紋時滾模分別安裝在兩軸跟三軸機的轉動軸上，擠壓螺紋成型，滾制不同螺紋更換不同規格的滾模。

      滾牙機優點：使產品尺寸穩定，精度高，精密螺絲批量生產，有固定式跟滾通式。固定式在尺寸允許的情況下可配振動盤，*實現全自動化，滾通式適合加工長度大的工件，三軸機主要針對空心管螺紋的加工，專為管類零件設計，以等三角支撐，確定工件真圓度，高精度，同心度與垂直度。是緊固件行業的*之選。

      滾絲機故障處理：

      1、滾絲機滾不出絲或亂絲原因：

      1） 滾壓頭旋轉方向不正確；滾壓頭規格與鋼筋不一致

      2）定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確。

      3）滾輪，定位套損壞。

      2、滾絲機不啟動原因：

      1）空開，倒順總停于閉合；電源缺相。

      2）熱保護器起保護作用、保險燒壞。

      3）接線脫落，變壓器已燒壞。

      4）控制線路觸點是否損壞或接觸不良。

      5）檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動；按鈕的觸點是否良好。

      6） 檢查設備前面的限位觸點是否良好，觸點、線、保險是否損壞（變壓器進、出的保險）。