HBD-2型龍門式數(shù)控切割機
　　外形如圖所示。該型數(shù)控切割機為龍門式結(jié)構(gòu)，橫向跨度有3m-10m等多種規(guī)格，均采用直線導(dǎo)軌、雙邊驅(qū)動，可根據(jù)用戶要求配置多把火焰、等離子割炬及配套自動調(diào)高系統(tǒng)，可配置成數(shù)控切割與直條切割兩用。可選配自動調(diào)高系統(tǒng)。其主要的功能特點是，控制系統(tǒng)采用工控機，現(xiàn)場可直接繪制CAD圖形，切割時可適時圖形跟蹤。

　　主要技術(shù)參數(shù)
　　　導(dǎo)軌間距：　4000mm　　　　　　有效切割寬度：　3200mm
　　　導(dǎo)軌長度：　6000mm　　　　　　有效切割長度：　4800mm
　　　火焰割炬：　1組　　　　　　　 火焰切割厚度：　6-200mm
　　等離子割炬：　1組　　　　　　 等離子切割厚度：　視等離子電源而定
　　　移動精度：　0.01mm/步　　　　 整機運行速度：　0-3500mm/min
　　　驅(qū)動方式：　雙邊驅(qū)動　　　　　自動調(diào)高行程：　0-230mm

　　主要系統(tǒng)特性
　　1.　采用32位高性能CPU和超大規(guī)模可編程器件FPGA，運用實時多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補技術(shù)，工作時高穩(wěn)定性。
　　2.　整機工藝結(jié)構(gòu)合理，配合全光耦隔離控制，*的等離子抗*力。
　　3.　256M超大的加工文件存儲空間，滿足各種復(fù)雜程序的運行與加工，輕松處理大程序的運行。
　　4.　采用ARM7處理器技術(shù)，程序運行速度和界面刷新速度更快。
　　5.　等離子起弧檢測、初始定位、拐角信號控制功能。
　　6.　圖形庫功能。
　　7.　幫助功能，對于初級用戶使用更加簡單。
　　8.　圖形處理功能，對加工的圖形進行排料、旋轉(zhuǎn)和X、Y鏡像功能
　　9.　更換割槍槍嘴、位移穿孔、移動零件功能
　　10.　文件名稱可以顯示中文名稱，方便用戶直觀的辨別出存儲的文件內(nèi)容。
　　11.  斷點恢復(fù)功能，加工過程中斷電保護。
　　12.　軌跡可以連續(xù)回退至原點。
　　13.　延時、預(yù)熱、穿孔功能。
　　14.　圖形顯示，實時軌跡移動顯示。
　　15.　可將數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的加工文件拷貝到U盤中。
　　16.　用戶可以用U盤下載更新應(yīng)用程序進行更新升級。
　　17.　軌跡輸入采用U盤傳輸CAD進行套料后的加工文件和現(xiàn)場手動編寫G代碼兩種方式。
　　18.　USB、RS232串口通訊控制，U盤直接讀取文件功能，便捷的現(xiàn)場操作。
　　19.　步進電機采用高細分驅(qū)動器，精度高、運行平穩(wěn)。

　　主要技術(shù)指標
　　1.　切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
　　2.　切割精度：國家標準JB/T10045.3-99；
　　3.　切割寬度：4m、5m、6m等多種規(guī)格可選；
　　4.　軌道長度：標配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長；
　　5.　驅(qū)動方式：雙邊驅(qū)動；
　　6.　割炬配置：標配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進行定制；
　　7.　切割厚度：火焰zui大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
　　8.　點火調(diào)高：自動點火、電動調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高；
　　9.　數(shù)控系統(tǒng)：為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達特2000或3000系統(tǒng)，進口型有美國海寶系統(tǒng)，F(xiàn)astCNC 數(shù)控系統(tǒng)。
　　10. 數(shù)控編程：基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；
　　11. 切割氣體：氧氣+乙炔或丙烷。