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　　數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。[1]

 

　　數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

 

　　數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床,也是使用數量多的數控機床,約占數控機床總數的25%。隨著數控機床和編程技術的不斷發展,數控機床加工方法獲得了日益廣泛的應用。與普通機床相比,數控車床的加工特點和優勢越來越明顯,這表現在以下方面:

 

　　1.自動化程度高

 

　　在數控車床上加工零件,除了手工裝夾毛坯外,全部加工過程都由機床自動完成,減輕了操作者的勞動強度,改善了勞動條件。某些數控機床配備完善的輔助裝置后,更可以實現“無人化生產”。

 

　　2.對加工對象的適應性強，可實現柔性生產

 

　　數控車床上加工零件一般不需要復雜的工裝,當加工對象改變時,只需要更換刀具和加工程序,就可自動加工出新的零件。這給新產品的研制開發、產品改進、改型提供了捷徑,同時也適合于多品種.小批量零件的加工,有利于企業進行激烈的市場競爭。

 

　　3.加工精度高，加工質量穩定

 

　　數控加工的尺寸精度通常高于普通車床,且不受零件形狀復雜程度的影響。數控加工消除了操作者的人為誤差,提高了同批零件尺寸的一致性,使產品質量保持穩定。這為提高產品的裝配質量和工作效率創造了有利條件,使零件廢品率大為降低。

 

　　4.具有高的生產效率

 

　　數控車床加工的效率高，一方面是由于數控機床自動化程度較高,另一方面是加工過程中省去了畫線多次裝夾定位.檢測等工序,有效地提高了生產率。

 

　　5.易于建立計算機通訊網絡

 

　　由于數控機床使用數字信息控制,其控制器本身就相當于一臺計算機。目前,大多數數控裝置都具有通信接口,可以方便地與其他計算機進行聯網。

 

　　6.數控機床維護.操作和編程人員要求高

 

　　數控機床的價格昂貴,技術復雜,為了保證機床正常合理的運行、提高利用率,保持良好的經濟效率,機床維護,操作和編程人員都應具有較高的技術水平和良好的職業素質。