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數控車床加工中的刀具選擇和切削量的確定是在人機交互的狀態下完成的，這與普通的機床加工形成了鮮明的對比。同時，程序員需要掌握刀具選擇和切削量確定的基本原理。在充分考慮數控車床加工特性的情況下，可以選擇正確的刀具和切削量。下面就跟著大連數控車床小編來簡單的了解看看吧！
刀具的選擇在數控編程的人機交互狀態下進行。應根據車床的加工能力、工件材料的特性、加工程序、切削量和其他相關因素來正確選擇工具和刀夾。工具選擇的一般原則是：安裝和調整方便、剛性好、耐用性高和精度高。在滿足加工要求的前提下，嘗試選擇較短的刀柄以提高刀具加工的剛性。選擇工具時，工具的尺寸需要與要處理的工件的表面尺寸相適應。在生產中，立銑刀通常用于加工平面零件的外圍輪廓。銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
在自由曲面（模具）加工中，由于球頭刀具的端面切削速度為零，為保證加工精度，切削線間距一般采用頂端的緊密螺距，因此，球頭通常為 用于表面處理。在表面處理質量和切割效率方面，平頭工具優于球形頭工具。因此，只要保證不被切割，無論是對曲面的粗加工還是精加工，均應選平頭工具。另外，工具的耐用性和準確性與工具的價格有很大關系。需要注意的是，在大多數情況下，盡管選擇的工具會增加工具的成本，但由此帶來的處理質量和處理效率也會提高，您可以大大降低總體處理成本。
以上是大連數控車床小編講述：關于如何選擇數控車床的加工刀具相關知識，您可以多了解一些。