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　　普通臥式車床方刀架是在臥式車床四方刀架的基礎上發展的一種自動換刀裝置，其功能和普通四方刀架一樣：有四個刀位，能裝夾四把不同功能的*，普通車床普通車床方刀架回轉90‘時，*交換一個刀位，但方刀架的回轉和刀位號的選普通車床擇是由加工程序指令控制。換刀時方刀架的動作／頃序是：刀架抬起、刀架轉位、加工中心加工中心刀架定位和夾緊刀架。
　　
　　加工中心成上述動作要求，要有相應的機構來實現，下面就以WZD4型刀架為例說明其具體結構。該刀架可以安裝四把不同的*，轉位信號由加工程序。當換刀指令發出后，小型電動機1起動正轉，通過平鍵套筒聯軸器2使蝸桿軸3轉動，從而帶動蝸輪4轉動。蝸輪的上部外圓柱加工有外螺紋，所以該零件稱蝸輪絲杠。刀架體內孔加工有內螺紋，與蝸輪絲杠旋合。蝸輪絲杠內孔與刀架中心軸外圓是滑配合，在轉位換刀時，中心軸固定不動，蝸輪絲杠環繞中心軸旋轉。
　　
　　刀架中心當蝸輪開始轉動時，由于在刀架底座5和刀架體7上的端面齒處在嚙合狀態，普通車床且蝸輪絲杠軸向固定，這時刀架體7抬起。當刀架體抬至一定距離后，端面齒脫開。轉位套9用銷釘與蝸輪絲杠4聯接，隨蝸輪絲杠一同轉動，當端面齒*脫開，轉位套正好轉過160*球頭銷8在彈簧力的作用下進入轉位套9的槽中，帶動刀架體轉位。刀架體7轉動時帶著電刷座10轉動，當轉到程序的刀號時，定位銷15在彈簧的作用下進入粗定位盤6的槽中進行粗定位，同時電刷13、14接觸導通，使電動機1反轉，由于粗定位槽的限制，刀架體7不能轉動，加工中心使其在陔位置垂直落下，刀架體7和刀架底座5卜的端面齒嚙合，普通車床實現定位。電動機繼續反轉，此時蝸輪停止轉動，蝸桿軸3繼續轉動，隨夾緊力增加，轉矩不斷增大時，達到一定值時，在傳感器的控制下，電動機1停止轉動。譯碼裝置由發信休11、電刷13、14組成，電刷13負責發信，電刷14負責位置判斷。刀架不定期會出現過位或不到位時，可松開螺母12調好發信體11與電刷14的相對位置。這種刀架在經濟型數控車床及普通車床的數控化改造中得到廣泛的應用。