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四輥卷板機的優勢及工藝過程
閱讀:1288 發布時間:2022-3-29四輥卷板機的輥是活動輥,下側和側輥是聯動輥,上側輥位置固定,下側和側輥可以升高,上側輥是液壓馬達傳動,下側和側輥的旋轉由鋼板和各輥之間的摩擦力驅動。下部滾子和側輥均由兩端氣缸推動,實現升降運動。
四輥卷板機的前軸承體的翻轉、復位是用氣缸完成的,每個滾子軸承體和氣缸都安裝在左右兩端的機架上。左右機架是采用安裝在整個底座上的焊接結構的四輥彎曲機的主體。推力裝置將工件卷起,將油桶翻過來,翻轉到位,然后將工件從機器中推出,機器的所有操作都在工作臺上進行。
四輥卷板機的軋輥制造工藝各不相同。用戶可以根據自己的流程決定。提供下列其中一項:
1.操作下滾道上升,使上滾道下的母線略大于工作厚度,然后操作進料的側滾道,使上滾道位于同一水平面上,另一側在上滾道和下滾道之間上升。2.供應:水平地供應給鋼板,鋼板末端與前輥電線接觸,找到正數,然后將前輥降低到原來的位置。3.強化鋼板,提前彎曲末端。根據鋼板厚度和材料情況,將下輥環的壓力控制在一定范圍內,操作下輥升高鋼板,開始向上輥旋轉,當鋼板接觸彎曲位置時,上輥停止旋轉。此時,上下滾子中線的左端需要的強化長度約為板厚的1.5倍。然后提起后滾筒,提前彎曲鋼板的末端。
4.用前滾軸預先彎曲鋼板的另一端后,將左端預先彎曲后,后滾軸下降到原始位置,啟動上滾軸,當鋼板接觸到上述彎曲位置時,上滾軸停止旋轉。操作前滾軸,提高預彎鋼板的另一端,并再次左右調整兩個滾軸環的壓力。5.初步彎曲:將前后滾子調整到工作所需的適當位置,并啟動頂部滾子進行成型彎曲。6.成型彎曲:去除工件。彎曲結束后,將下滾軸降到較低位置,然后工件與兩個滾軸同時下降到特定位置,倒置,提起工件,平行于上滾軸提起,取出工件,完成工作循環。
四輥卷板機和對稱三輥卷板機無需使用其他設備模具,即可直接預彎閥座末端,其余直邊較小。與不對稱三輥輥相比,它可以卷成工件而不旋轉板材。這樣不僅提高了效率,還能保證工件的質量,工藝簡單,操作方便,減少工人的勞動強度。
四輥卷板機發熱的原因:
1.壓力調節太高,卷筒機轉速加快,密封環和側板燒壞了。2.卷板機器本身的油箱太小,冷卻條件差。3.軸向間距過大或密封圈損壞,導致內部泄漏。使用四輥卷板機后,如果有一段時間出現故障,應在日常生產中維護卷筒機,延長使用壽命。
1.嚴格按照操作規定操作。2.卷筒機要經常保持清潔,保持未油漆的部分不生銹的油。3.每次通電前,應根據潤滑圖表定時、定點、定量添加潤滑油,油不沉積。