鋼制履帶通過優化化學成分、鑄造工藝及熱處理工藝等方法獲得所需的力學性能，能滿足的使用要求。

1、高錳鋼高錳鋼又稱作Hadfield鋼，標準成分為(wt%)Fe-12Mn-1.2C，作為抗強烈沖擊磨損的典型耐磨鋼，因其高的強度和好的韌性，以及強的加工硬化作用，在強烈沖擊條件下表現出*的耐磨性，在礦山、冶金、汽車、工程機械、鐵路等設備零部件上得到廣泛應用。目前，坦克、重載車輛用大多仍沿用ZGMn13高錳鋼。高錳鋼材質水韌處理后，本身強度、硬度并不高，它的大特點是加工硬化。2、中錳鋼由于高錳鋼的耐磨性是有條件限制的，其高耐磨性只有在強烈沖擊的工況條件(即高應力工況條件)下產生足夠的加工硬化才能發揮出來。通過降低錳碳含量，研究和開發了中錳鋼應用于中小能量沖擊工況條件，取得了比高錳鋼*的應用效果。中錳鋼的成分設計非常關鍵，主要從控制錳、碳元素含量來達到。含錳量一般在6%～10%，碳含量通常為0.6%～1.0%。3、低合金鋼近年來，有關低合金耐磨鑄鋼在上的研究和應用的報道很多。通過優化化學成分、鑄造工藝及熱處理工藝等方法獲得所需的力學性能，能滿足的使用要求。其中，典型的有中碳硅錳鋼(如31Mn2Si、40Mn2Si )以及添加稀土、硼、鎳等元素（、35MnTiB、32CrMoB、35CrNiMo、CrMnSiMoRE）等用中碳低合金鋼。低合金鑄鋼具有合金含量低(合金元素總量5%)、成本低、來源廣泛，綜合力學性能好、制造工序簡單等特點，是一種應用前景較好的材料