齊誠機床是一家有10年生產機床經驗的廠家，配有全套的生產機床零部件的設備，下面就詳細介紹一下機床的導軌面處理
搖臂鉆床表面熱處理
1表面淬火。有些零件在使用過程中須承受彎曲；扭轉；摩擦或沖擊超荷，一般要求其表面具有高的強度；硬度下，具有足夠的塑形和韌性。對這類零件進行表面淬火是滿足上述性能要求的有效方法之一。
表面淬火指在不變鋼的化學成分及心部組織的情況下，利用快速加熱表面層奧氏體化后進行淬火，以強化零件表面的熱處理方法。
目前生產中廣為應用是感應加熱表面淬火和火焰表面加熱淬火。
2化學熱處理。是將鋼件置于一定溫度的特定介質中保溫，使介質中的活性原子滲入鋼件表層，從而改變表層的化學成分和組織來改變其性能的一種熱處理工藝。
與表面淬火相比，化學熱處理不僅改變表面組織，而且還改變其化學成分，因此能更有效地改變表面性能。
搖臂鉆床普通熱處理
1. 退火。把剛加熱到一定程度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻【隨爐冷；坑冷；沙冷；灰冷】的熱處理工藝叫退火。
2 正火。把剛加熱到相變溫度以上30-50攝氏度，保溫一定時間，然后再靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝叫正火。
退火與正火主要用于鋼的預先熱處理，其目的是為了消除鑄.鍛；焊等工序是造成的組織缺陷與內應力，也為了后續的機加工及熱處理做好組織與性能上的準備。對于一般鑄件；焊接件以及一些性能要求不高的工件，退火與正火也可以作為zui終熱處理。
正火與退火的區別是冷卻時間不同；正火冷速較大，強度和硬度也較高；正火比退火生產周期短，設備利用率高，比較經濟。
若零件尺寸較大或形狀較復雜，正火可能會產生較大的內應力和變形，甚至開裂。
3 淬火。淬火是指把鋼加熱到形變溫度以上的某一溫度，然后快速冷卻至室溫【油冷或水冷】，從而提高鋼的硬度和耐磨性。
4 回火。將淬火后的工件加熱至低于相變點某一溫度，保持一段時間，然后冷卻，使組織成為比較穩定的狀態稱為回火。回火的目的是降低淬火鋼的脆性，減少或消除鋼的內應力，防止工件變形和開裂。使不穩定的組織趨于穩定，以保持工件的形狀尺寸精度，并獲得所要求的組織和性能。
剛淬火后硬度雖高，但脆性過大，組織不穩定，不宜直接使用。經過回火硬度下降，但韌性有較大改善。淬火和回火必須配合使用，單獨進行任何一個都是沒有意義的。
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