角鋼線，角鋼加工生產(chǎn)線，鐵塔加工應(yīng)用流水線，鑄鍛所zui早研發(fā)的角鋼加工設(shè)備，新品上市，Q235角鋼，q345等邊角鋼，角鋼40×40×4mm－角鋼140×140×12mm，120×120×10mm－200×200×20mm連續(xù)加工：打字、沖孔、切斷；適合送變電鐵塔廠，通訊工程公司，線路器材加工廠，郵電通信工程公司等角鋼使用單位。
　　連接板沖鉆復(fù)合機(jī)
　　
　　機(jī)身為C型鋼板焊接結(jié)構(gòu)，剛性好，操作空間大。本機(jī)設(shè)有三個工位（其中有一打印工位），模位切換能自動進(jìn)行。夾鉗系統(tǒng)能適合不同厚度工件，設(shè)有基準(zhǔn)零位擋塊，工件由滾球工作臺支撐。X軸及Y軸運(yùn)行由伺服電機(jī)及滾珠絲杠驅(qū)動，由雙軸數(shù)控系統(tǒng)控制沖孔位置，鍵盤輸入CRT顯示。
　　技術(shù)特征：
　　機(jī)、電、液一體化
　　PLC控制，伺服電機(jī)送進(jìn)
　　具有故障自我診斷功能
　　編程簡易可以直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)
　　有點(diǎn)：
　　主要功能部件采用模塊化組裝，維修方便
　　同一板上可實(shí)現(xiàn)沖孔、打印和鉆孔工作
　　鉆孔單元具有空行程快進(jìn)，慢速工進(jìn)，和快速回程功能，提高工作效率
　　編程序時，只需鍵入孔徑、位置、工件數(shù)，也可與設(shè)計部門構(gòu)成局域網(wǎng)，共享數(shù)據(jù)資源
　　工人勞動強(qiáng)度小，工件精度穩(wěn)定
　　
　　角鋼線
　　設(shè)備介紹：
　　*的三軸數(shù)控定位系統(tǒng)
　　X、A、B三軸均采用*的交流無刷伺服電機(jī)加NC定位模塊系統(tǒng)。定位更加準(zhǔn)確迅速?！《ㄎ痪龋簔ui高定位速度X　±0.2mm　50米／分　A　±0.1mm　10米／分　B±0.1mm　10米／分
　　全新的上位機(jī)控制軟件
　　仿Window　GUI界面，清晰直觀。
　　全漢字提示，操作方便自然。
　　智能工件編程和排料，編程更加簡單。
　　豐富的運(yùn)行監(jiān)控手段，檢查維護(hù)更容易。
　　可接入局域網(wǎng)，共享數(shù)據(jù)資源
　　隨機(jī)安裝網(wǎng)絡(luò)軟件，可直接聯(lián)入工廠局域網(wǎng)。
　　可直接讀取使用放樣軟件所生成的工件程序，提高了效率并　避免了人工輸入程序所產(chǎn)生的錯誤。
　　共享網(wǎng)絡(luò)資源。如報告產(chǎn)量數(shù)

TJX2020型角鋼加工生產(chǎn)線的技術(shù)參數(shù)

1、加工角鋼范圍：  45X45X4—200X200X20

2、zui大沖孔直徑：Φ25.5mm（20mm厚、16Mn）

3、沖孔力：1000 kN

4、每側(cè)沖頭數(shù)目：3個

5、每側(cè)沖孔排數(shù)：任意

6、打印字頭組數(shù)：4組

7、字頭尺寸（字長X字寬X字頭高）：14x10x20

8、打印力：700 kN

9、毛坯zui大長度：14m

10、成品zui大長度：10m

11、切斷力：1200kN，雙刃切斷。剪切zui大角鋼：200X20（16Mn）

12、數(shù)控軸數(shù)：3軸

13、成品料道人工推進(jìn)，向一側(cè)翻出，翻出的動力源為氣動方式。

14、主要電氣控制元件及液壓、氣動閥為進(jìn)口元件。

15、加工精度：符合GB2694-81的要求。

16、角鋼送進(jìn)速度：40m／min，一般工件沖孔、打印、切斷平均頻率25次／分。

17、編程方式：鍵盤輸入、RS232接口輸入、CAD放樣軟件接口輸入。