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對于金屬加工行業(yè)，金屬切割是該領(lǐng)域*的重要工藝，其中，激光切割以加工質(zhì)量高、速度快、方式多樣、材料適應(yīng)性廣、成本低等多個優(yōu)勢，被*為替代傳統(tǒng)加工zui有效的加工手段之一。

 

作為激光切割解決方案的*，金運激光一直基于市場需求推出多種實用的解決方法，深受廣大用戶認同。如今，金運激光又一次創(chuàng)新，推出集設(shè)計、排版、切割、ERP等于一體的全新解決方案，將傳統(tǒng)的零碎加工步驟整合，形成一整套系統(tǒng)性的加工模式，勢必為用戶帶來更、更便捷、更省料、更高品質(zhì)的享受。

 

解決方案流程:

專業(yè)鋼板排料軟件?裁切軟件?金運激光金屬切割設(shè)備

 

鋼板排料解決方案特色：

提供多種排樣算法（真實形狀自動排樣法、矩形包絡(luò)排樣法、矩形件通裁通剪排樣法、同種零件陣列排樣法等）和套料模式（單張鋼板逐一排樣、自動批量排樣、鋼板可復制重復排樣、余料鋼板排樣、局部填充排樣等），計算速度快，材料利用率高。采用多文檔集成操作界面。

 

切割工藝卡生成系統(tǒng)。

 

NC編程與切割模擬，保證真實加工準確。

 

手動優(yōu)化排樣。提供零件成組操作、各種幾何變換、陣列復制、旋轉(zhuǎn)復制、自動靠攏、邊移動邊旋轉(zhuǎn)、零件跨鋼板移動、局部自動填充、零件追加與超量檢查、自動干涉檢查等強大的半自動人機交互功能，操作簡便，賞心悅目。

 

全自動共邊切割。提供三種自動共邊切割軌跡生成方式：

 

（1）對兩個零件半自動生成“S型”共邊切割軌跡；

 

（2）對多個零件全自動生成共邊切割軌跡；

 

（3）對陣列式矩形零件組全自動生成“階梯型”共邊切割軌跡。此外還支持任意共邊切割軌跡的人機交互式生成。

 

上述技術(shù)有效解決了共邊切割問題。

 

切割軌跡規(guī)劃。支持各種輪廓編輯功能（自動排序、起點智能設(shè)置、方向更改、引入引出線、等距縮放等）；提供一種的“描繪式”切割軌跡規(guī)劃功能，可在排料圖上靈活設(shè)定、任意修改切割軌跡，支持任意復雜路徑的切割軌跡設(shè)計（可輕松實現(xiàn)多零件共邊切割、防變形微連接切割、搭橋切割、多零件連割等特殊切割工藝）。

 

鋼板庫及其余料管理。鋼板入庫、出庫管理；排料時自動調(diào)用與更新鋼板庫；可靈活定義余料邊界；計算材料利用率時自動計入余料利用。

 

數(shù)據(jù)匯總與統(tǒng)計報表。提供豐富的表單輸出功能（排料圖及零件清單、切割下料工藝卡、切割計劃、材料消耗、鋼板消耗、多鋼板零件匯總統(tǒng)計等）。