適用機型：
1、 臥式銑床：X6012，X60（6H80Γ），X60W（6H80），X602，X61（6H81Γ），X6H81，X6030，X6130，X62（6H82Γ），X62W（6H82），X6232，X6232A，X63，（6H83Γ）X63W，6H83Y，6H83，B1-169A，6H81A，FU2A，4FWA，FA5H，FA5U，IAE，X3810。
2、 立式銑床：X50，X51（6H11），X52，X52k（6H12），X53，X53k（6H13），X53T（FA5V），X5430A，X50T，X5350，XS5040，X518，6П10，F1-250，F2-250，FA4AV，652，VF222，FSS，FB40V，6H13П，FYA41M，4MK-V，UF/05-135，6A54，ΓФ300，ΓФ173M-12。
3、 數控立式銑床：XsK5040Ⅲ。
4、 鍵槽銑床：x920（692A），4205，XZ9006，ДФ60A，
5、 工具銑：x8119（678M），x8126（679），x8140，680。

一、 認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。
二、 認真執行下述有關銑床通用規定：
（一） 工作中認真做到：
1、 銑削不規則的工件及使用虎鉗、分度頭及夾具持工件時，不規則工件的重心及虎鉗、分度頭、夾具等應盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產生變形。
2、 在快速或自動進給銑削時，不準把工作臺走到兩，以免擠壞絲桿。
3、 不準用機動對刀，對刀應手動進行。
4、 工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準直接換向。
5、 銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴防銑壞分度頭或工作臺面。
6、 銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床在銑削中產生震動。
（二）
工作后，將工作臺停在中間位置，升降臺落到zui低的位置上。
三、 認真執行下述有關特殊的規定：
XSK5040Ⅲ數控立式銑床，工作前應根據工藝要求進行有關工步程序，主軸轉速、刀具進給量、刀具運動軌跡和連續越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于"調正"位置進行試車，確認無問題后，再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進行工作。

 

 

 

 

普通銑床操作規程  來源： 發布時間：2009-05-22 08:31:27 查看次數：2717

1、操作前，應檢查銑床導軌、工作臺面和主軸錐孔部分有無灰塵和加工廢屑，檢查導軌等部位的潤滑情況，如不符合要求，應及時清理和加注潤滑油。 2、檢查冷卻液系統是否正常、清潔，應符合規定的要求。 3、開機前，必須檢查機床各部位的手柄，然后開低速空轉2~3分鐘觀察情況，正常后方能進入加工狀態。 4、按照工件材質、銑削要求，選擇合適的刀具。不得用機動對刀，對刀只能用手動進行。 5、工件、夾具、工具及附件放上工作臺面時，要注意輕放，嚴禁敲打和沖擊工作臺面。 6、在快速或自動進給銑削時，在工件離銑刀約30~50mm處便應停止，改用手動操作進刀。 7、工作臺換向時，必須將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準直接換向。 8、變速前應先停車，變速中禁止開車，變速時要將變速桿扳到規定的位置。不得在銑刀切入工件的狀況下停車。 9、銑削平面時，必須使用有4個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床在銑削過程中產生震動。 10、實訓操作完畢，應使工作臺面停在中間，而升降落到zui低位置。關閉銑床面板上的電源及總電源開關，做好機床的清潔保養工作