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Q32系列履帶式拋丸機技術說明書
閱讀：1139 發布時間：2013-9-29Q32系列履帶式拋丸機技術說明書
應用范圍及工作原理：
Q32系列履帶式拋丸機屬于拋丸機的一種產品，其利用高速回轉的葉輪，將彈丸拋向滾筒內連續翻轉的工件上，達到清理的目的。
履帶式拋丸機適合對各行業中的小小型鑄件、鍛件、沖壓件等進行拋丸除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用于不怕碰撞的零件的表面清理及強化。鑄件經過拋丸清理，加工面便于下道機械加工工序，不但可節省加工時間，而且可保護機床和刀具不受損壞；非加工面涂漆后，經久不脫，提高產品使用壽命和外觀質量。
履帶式拋丸清理機工作原理：在清理室中用加料機構加入不超過規定數量的工件。機器啟動后，工件被滾筒帶動翻轉，同時由拋丸機拋出的高速彈丸形成彈丸束，均勻地打擊在工件表面上，使其得到清理。拋丸清理完畢后，通過反轉履帶，即可將工件從滾筒內卸出到卸料機構上，故該拋丸機特別適合集成到自動化生產線上。拋出的彈丸及砂粒經鋼履帶的間隙或橡膠履帶上的小孔，流入底部的鋼板網過篩，經螺旋輸送器送入提升機內，再到分離器中進行分離。粉塵由風機吸送到除塵器中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經反吹旋噴落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除，廢砂由廢料管流出以便回用。丸砂混合物由回用管收回進入室體，待分離器分離后再回用，干凈的彈丸經由供丸系統的電磁供丸閘門進入拋丸機再次拋打工件。
技術參數：
項目 Q326 Q328 Q32系列
端盤直徑 mm 600 600 1000
履帶間距 mm 900 900 1100
履帶形式 橡膠帶 橡膠帶 橡膠帶
拋丸量 KG/MIN 100 200 240
生產率 KG/H 600-1200 800-1500 1500-2000
總功率 KW 13,4 16,9 24,2
除塵風量 M/H 2200 2200 3500
外形尺寸 MM 1400*1254*3450 1450*1450*3650 1450*1750*4650
機器重量 KG 2200 2600 4000
zui大工件單重 KG 10 10 15
載重量 KG 200 300 600
操作規程：
1、 操作與維修人員必須在學習和掌握該Q32系列履帶式拋丸機的使用方法后方能操作機器，非操作與維修人員不準擅自操作本Q32系列履帶式拋丸機。
2、在使用Q32系列履帶式拋丸機之前，應對所有的潤滑點進行潤滑，相應的減速機應注油。
3、在每次使用Q32系列履帶式拋丸機之前，必須認真檢查機器的各運轉部位及易損件的磨損情況，如發現異常，應及時進行修理維護，以防損壞Q32系列履帶式拋丸機或造成事故。
4、每班應檢查各限位開關是否靈活可靠。
5、 機械門關閉時，嚴禁啟動履帶反轉。
6、 加料、卸料時應注意安全，以防工件掉出傷人。
7、 檢修Q32系列履帶式拋丸機時，應關掉總電源并出示維修指示。
8、 拋丸器沒有*停止時，嚴禁打開清理室門。
9、 清理室內的護板、橡膠履帶、橡膠板破裂或磨損嚴重時應及時更換，以防彈丸擊穿飛出室外傷人。
10、 拋丸器沒有*停止轉動前，不允許打開拋丸器，如要檢查拋丸器需切斷總電源。
11、 Q32系列履帶式拋丸機應有可靠的接地線及漏電保護裝置。
12、 機器周圍撒落在地面上的彈丸要隨時清掃，以防滑倒傷人。
13、 Q32系列履帶式拋丸機在使用期間，應隨時注意觀察機器的運轉狀態，發現問題及時停機。
14、 當拋丸器震動較大時，必須及時更換易損件（葉片、定向套、分丸輪、固定套、葉輪），否則會因離心力造成電機軸彎曲或損壞其它部件。
15、 對于需清理的鑄件，首先要進行落砂處理，待其冷卻后方可進行清理，對于表面帶有油污的工件，清理之前必須將油污清除干凈，否則易引起油燃，造成事故，損壞Q32系列履帶式拋丸機。
16、應保證進入Q32系列履帶式拋丸機的總電源為（三相交流380V），如電壓不穩將會損壞有關電器或使Q32系列履帶式拋丸機不能正常起動運轉。
17、 在清理工件之前，應先去除工件的飛邊、毛刺，否則易使工件劃傷履帶造成損失。
18、每班應清除分離器上方篩網上的雜質，并同時檢查篩網的磨損情況，發現問題及時解決，以免雜質進入拋丸器損壞Q32系列履帶式拋丸機，造成損失。
19、Q32系列履帶式拋丸機開機順序：風機——提升機——履帶正轉——拋丸器——供丸閘。
20、Q32系列履帶式拋丸機關機順序：供丸閘——拋丸器——履帶正轉——提升機——風機。
產品質量保證措施：
1.產品所需鋼板、型材一律從廠家進貨。
2.組成設備的各鋼板、型材或構件一律進行除銹后噴保養底漆。
3.各配套標準件盡可能從廠家購買，如軸承、電機、減速機等。
4.關鍵部件拋丸器廠內負荷試車、各運動機構廠內空運轉試車。
5.由設計、質檢人員成立專門質量監督小組，監管以上各步的落實，以確保產品
質量。
售后服務保證措施
1、產品質量實行“三包”，“三包”期一年；
2、在三包期內，凡因正常使用出現的電氣控制及機械部分的故障及損壞件，包
修包換（人為及易損件除外）；
3、售后服務實行“24小時”答復，即用戶與我公司售后服務辦（：
），保證在24小時內解決或派人走出。
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