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臥式加工中在高速加工時，高溫飛濺的切屑、潤滑油的飛濺、*損壞后高速飛出等因素，都是防護裝置必須考慮的。因此，合理、可靠的機床設計就成為設計中的一個重要環節。所以在即充分全面地考慮到對機床本身的安全保護，又能做到以人為本，避免因設計的不合理帶來對操作使用者潛在的危險，而且使加工中心外觀上給人以親切感，宜操作性，美的感覺。通過機床防護要表達出機床的一種穩重，剛毅等感覺。從而表達出加工中心*的特點。

臥式加工中心防護裝置的設計流程

上料區防護的設計

因為臥式加工中心設有托板交換工作臺，其中一個工作臺來來進行上料，另一個工作臺進行加工。所以把上料工作臺區域的外防護稱之為前防護。而前防護位于機床的zui前面，工人要經常上下料，所以機床前防護盡量較少甚至不要有外漏件，來減少或避免對工人衣服或工件等的損壞或干擾等。比如：少用外漏圓頭螺釘等。如果必須要，那么盡量用球頭螺釘，或調整外漏件的尺寸來避開工人的工作區域等措施。

前防護的外型設計

因為要上下料，所以應該有開門。而開門的形式和外觀的構造有很大的關系。機床門的寬度主要受到工作臺尺寸的限制，為了方便操作人員裝卡零件的需要，門的寬度尺寸在一般情況下要求略大于工作臺的寬度，即把工作臺*敞開。由于不同型號機床的工作臺尺寸差別較大，因此門的造型也需要作較大的變化，以滿足操作人員的工作要求。對于工作臺較小的機床一般采用單開門的結構，而對于工作臺較寬的機床則多選用*門。因為要把工作臺*敞開，如果采用單門結構，機床門的體積過大，推拉操作較吃力，不便于使用，所以在大型的加工中心等機床中*門的結構較為常見。另外，在機床門的造型設計中，門的高度尺寸也應適當考慮。特別是在大型的加工中心的設計中，由于機床體量

大，門的高度尺寸要比普通機床大些。而且要考慮工件的吊裝等問題。經過考慮，為了節約空間，減小前防護的尺寸采用圓形*門形式。

前門軌道設計

前門軌道采用滾輪滾動形式。門與滾道的接觸形式一般有摩擦式，滾動式。摩擦式一般用于門比較輕的情況下進行滑動，前防護門比較大，所以采用滾動接觸形式。而滾動接觸形式有線接觸和點接觸。由摩擦知道：線接觸摩擦系數大，滾動性能稍差，但受力好;點接觸摩擦系數小，滾動性能好，當然受力也輕。但在一般中小型防護門上兩者都可以采用。

滾道選用6mm鋼板軋制而成的圓弧形狀。滾輪選用滾動軸承。這樣滾輪就和滾道之間是線接觸。減少了摩擦力。從而使開門更輕松。