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數(shù)控技能及數(shù)控機床的運用,成功地處理了某些形狀雜亂,共同性要求高的中、小批零件的主動化問題,這不只大大提高了出產(chǎn)效率和加工精度,還減輕了工人的勞動強度,縮短了出產(chǎn)準備周期。可是,在數(shù)控車床運用進程中,數(shù)控車床難免會呈現(xiàn)各種毛病,所以毛病的修理就成了數(shù)控車床運用者最關鍵的問題。一方面銷售公司售后服務不能得到及時保證,另一方面掌握一些修理技能能夠快速判別毛病所在,縮短修理時刻,讓設備盡快作業(yè)起來。在日常毛病中,我們常常遇見的是刀架類、主軸類、螺紋加工類、體系顯示類、驅(qū)動類、通訊類等毛病。而刀架毛病在其間占有很大份額。在這里,分類介紹一下日常作業(yè)中遇見的四工位電動刀架各類毛病及相應地處理辦法,希望能給我們提供一些有益的借鑒。所用數(shù)控體系是廣州數(shù)控設備有限公司所出產(chǎn)的GSK系列車床數(shù)控體系。

數(shù)控車床毛病現(xiàn)象一:電動刀架鎖不緊；①發(fā)信盤方位沒對正 :拆開刀架的頂蓋,旋動并調(diào)整發(fā)信盤方位,使刀架的霍爾元件對準磁鋼,使刀位停在準確方位。②體系反鎖時刻不行長:調(diào)整體系反鎖時刻參數(shù)即可(新刀架反鎖時刻t=1.2s即可)。③機械鎖緊組織毛病 :拆開刀架,調(diào)整機械,并查看定位銷是否折斷。

毛病現(xiàn)象二:電動刀架某一位刀號轉不斷,其他刀位能夠滾動；①此位刀的霍爾元件損壞:承認是哪個刀位使刀架轉不斷,在體系上輸入指令滾動該刀位,用萬用表量該刀位信號觸點對+24V觸點是否有電壓改變,若無改變,可判定為該位刀霍爾元件損壞,替換發(fā)信盤或霍爾元件。

②此刀位信號線斷路,形成體系無法檢測到位信號:查看該刀位信號與體系的連線是否存在斷路,正確銜接即可。③體系的刀位信號接收電路有問題:當確認該刀位霍爾元件沒問題,以及該刀位信號與體系的連線也沒問題的情況下替換主板。