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詳細介紹
| 拖鏈安裝: 為了補償因拖鏈本身及所容納線纜的重量所產生的下垂度,拖鏈在制造時留有一定的預應力,這使得在某些使用條件下,拖鏈的自由部分會產生下垂或上拱(如圖) 因此參考上圖,請確保必要的空間.在沒有外來物干擾時,一般不會出現問題,另外使用的速度增加有時會產生振動,因此當使用速度達到容許速度的70%以上時,應保有2S的余量. |  | ||||
| 型號 | ε | S | H` | 供油: 原則上拖鏈不需要供油,但在易生銹的工作環境下,TL型、TLG型在鏈條部分應采用油脂等進行防銹。 關于線纜： 1） 必要的軟管長度 軟管的必要長度=[節距×鏈節數+安裝部位長度] ×1.015 計算，但有時軟管加壓時長度縮短，因此應給軟管留有一定的長度余量或松弛量，為了不給線纜受額外的張力，在其兩端應用夾具進行固定。 2） 使用多層的拖鏈時，內外側的線纜長度不一樣，應分別求出每根線纜中心線的必要長度。 | |
| TLP10 TLP15 | 3 | 50 | H+(10~30) | ||
| TLP18 TLP22 | 4 | 100 | |||
| TLP35 TLP45 TLP55 | 6 | 100 | |||
| HP | 6 | 100 | |||
| TLK | 6 | 100 | |||
| TL65 | 4 | 100 | H+10 | ||
| TL95 | 6 | ||||
| TL125 | 8 | ||||
| TL180 | 10 | ||||
| TL250 | 15 | ||||
| DGT1# 2# 3# | 8 | 100 | H+(10~20) | ||
| DGT4# 5# 6# | 10 | ||||
| DGT7# | 10 | ||||
| ε=移動端與固定端的安裝面誤差 H`=移動端安裝面的高度 H=拖鏈安裝空間高度 S=空間余量 |  | 3） 要使用耐彎曲，耐磨損的移動用的線纜。 4） 要線纜的彎曲半徑大于容許彎曲半徑，若彎曲半徑過小，相對彎曲的反作用力會使線纜受到損傷，或拱起。 5） 要將線纜橫向排成一列，不讓其相互堆積，使用有分隔板的型號時，要充分利用分隔板使線纜呈良好的有序排列。 6） 當線纜被鋼絲網覆蓋時，由于相互抽動會使拖鏈和鋼絲網受損，因此線纜外應穿軟管。 | |||
| 拖鏈的導槽 在傳送裝置中如果有導槽，可參照下列公式計算數據，用鋼板或鋁板制作。 U=1.2×Ba V=（1/3~1/2）×Ha 在傳送裝置進出處應加工成面接觸或斜坡，以使之順暢滑動。 | |||||
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