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我們如何將無心磨削技術應用在外圓磨削加工，還有在什么時候采用別的方法zui大程度的提高工件的高精度加工利潤和技術水平，無心磨削和其它外圓磨削的zui大區別就是不受機械限制，外圓磨削一般是將工件用頂針或者卡盤固定，讓工件表面對著砂輪旋轉磨削，無心磨床是沒有任何加持工件的中心點的，它是依賴三個關鍵云件之間相互作用力的磨削原理，這三個元件分別是，調整輪，砂輪，和支持工件的托板，在無心磨床工作狀態中，工件托板用于支撐工件，工件托板安裝在告訴砂輪與調整輪中間，使工件轉動和磨削，托板必須安裝到到中心線上，中心線位于調整輪和砂輪的中心線

如果需要磨削加工的零件很長很細，那么采用外圓磨削就會比較困難那么采用外圓磨削就會比較困難。相反，采用無心磨床就會得心應手。假如一個零件的直徑為0.250in，長度為10in，需要加工的外徑總公差為0.0001in，那么在外圓磨床上加工將成為一場“惡夢”。如果該零件上面帶有平頭，我們可以采用貫穿進給式無心磨床，磨削加工就會簡單容易得多，甚至可以在一臺較大的橫向進給式機床上加工。關鍵是該零件必須采用三面支持的形式：碳化物合金葉板位于低部，調節輪位于側面，砂輪位于另一側。只要這三個支持面都處于正常的位置，那么從理論上來說，磨削加工一個直通的圓棒應該不會有太大的問題。當然，理論畢竟與實際有很大的不同，但如果真正了解所加工的零件，那么一定能夠獲得非常高的公差尺寸精度。”

追求具有更大挑戰性的磨削加工，這表明需要采用這種工藝與硬態車削加工進行競爭和抗衡。對于無心磨削加工而言，主要的競爭不是來自于其他磨削加工車間，而是來自于其他具有競爭力的技術。

 

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