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CV-1600/CV-2000加工中心機主軸箱內以肋骨強化結構,主軸箱與立柱接觸長度比率適當,提供主軸之穩固支撐。
三軸的定位精度*採用ISO-230-2標準。
X/Y軸採用線性導軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及獲得優秀的循圓精度。
Z軸採用硬軌,配合低摩擦的Turcite-B與寬廣的滑道面,可獲得優秀的切削剛性。
快速位移X/Y/Z:20/20/15m/min。
本機採用獨特的油水分離設計,可將各軸潤滑油回收,有效的使潤滑油與切削液分離,避免切削液因混合而劣化,影響加工品質。
在排屑功能上,設計非常簡單且有效的排屑機構,切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機器左右側的螺旋排屑器上,經螺旋排屑器將此切屑片排至機臺後方的蓄屑箱裏,使用者可方便且簡單的清理鐵屑。
切削液容量達550L,可迅速將切削熱排出。水箱設計上採用雙箱式,並置於機臺內側,節省空間。
CV-1600/CV-2000加工中心機技術參數
三軸行程 | CV-1600BG | CV-2000 | CV2000BG | |
X軸行程 | mm | 1600 | 2000 | 2000 |
Y軸行程 | mm | 900 | 900 | 900 |
Z軸行程 | mm | 800 | 800 | 800 |
主軸鼻端至工作臺面 | mm | 100-900 | 100-900 | 100-900 |
主軸 | ||||
主軸轉速 | rpm | 6000 | 6000 | 6000 |
自動刀具交換系統 | ||||
刀具數量 | 只 | 24 | 24 | 24 |
可用zui大刀具直徑 | mm | 240 | 240 | 240 |
zui大刀具長度 | mm | 350 | 350 | 350 |
zui大刀具重量 | kg | 15 | 15 | 15 |
刀具交換方式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | |
刀具規格 | BT-50 | BT-50 | BT-50 | |
馬達 | ||||
主軸馬達 (連續 / 30分鐘) | kw (HP) | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 |
X/Y/Z軸馬達 | kw | 3.5/3.5/3.5 | 4.5/4.5/4.5 | 4.5/4.5/4.5 |
工作臺 | ||||
工作面積 | mm | 1700x850 | 2100x850 | 2100x850 |
工作臺zui大荷重 | kg | 2000 | 3000 | 3000 |
T型槽 (槽x寬x中心距) | mm | 7x18x100 | 7x18x100 | 7x18x100 |
快速位移 | ||||
X軸快速位移 | kg | 20 | 20 | 20 |
Y軸快速位移 | KVA | 20 | 20 | 20 |
Z軸快速位移 | L | 15 | 15 | 15 |
切削進給速度 | kg/cm2 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 |
控制器 | ||||
三菱 | M70 | M70 | M70 | |
其它項目 | ||||
機器重量 | kg | 19000 | 21000 | 21000 |
電源需求量 | KVA | 40 | 40 | 40 |
水箱容量 | L | 500 | 550 | 550 |
空壓源 | kg/cm2 | 6 | 6 | 6 |
CV-1600/CV-2000配置
標準規格與配備: 安全的鐵制棧板包裝與zui小的占地空間 全護罩與防屑板金 (CV-1000) 高效率的排屑系統 - 解決立式加工切屑排除問題 Y 后滑*護蓋保護 機臺清洗水槍裝置 高容量的切削液水箱 機臺油水分離設計 高容量的切削液水箱 機臺油水分離設計 高速高精度的線性導軌 直結預拉的傳動系統 防撞裝置 主軸頭與主軸水冷系統 高性能的電控系統 高速高精密的主軸 浮動松刀機構設計 主軸氣幕防塵系統 配重中央導引裝置 快速的凸輪換刀機構 人性化之人機操作界面 活動式手輪裝置 人性化之操作面板 便利的儲存箱 工作臺導水槽設計 RS-232傳輸系統 工作燈 警示燈 天井型熱交換系統 M30自動斷電系統 | 選擇規格與配備: 穩定可靠的ATC 刀具架與工具箱 便利的活頁夾與文具盒 德國ZF變速箱與冷卻機 主軸油冷裝置系統 主軸外可程序吹氣系統 可程序噴嘴調整裝置 深孔鉆止動塊與油路刀把 主軸環狀噴水 沖屑裝置系統 工件量測系統 刀具長度量測 全自動電壓穩定器 油霧收集系統 高精度光學尺裝置 第四軸 (旋轉工作臺) 第四、五軸加工 電氣箱冷氣機 紅外線斷刀檢知裝置 圓盤式油水分離機 儲氣筒系統 變壓器 安全門系統 主軸中央出水裝置與過濾器 三軸中空導桿冷卻系統 中空導桿冷卻效益圖 蜂鳴器 水位計 履帶式排屑機的選擇 |