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塑料拖鏈的使用能夠實現裝備制造業的全盤自動化，由單機自動化向FMC，CIM，CIMS發展，提高加工精度，效率  ，降低制造成本 ，為人類創造更多的財富。在上世紀80年代，美國曾提出研究發展“適應控制“機床附件，但由于許多自動化環節如自動檢測，自動調節，自動補償等沒有解決，雖有各種試驗，但進展較慢。后來在電加工機床（EDM）方面 ，首先實現了“適應控制“，通過對放電間隙，加工工藝參數進行自動選擇和調節 ，以提高機床加工精度 ，效率和自動化。日本MAZAK公司2006年9月首先展出的智能機床，向未來理想的“適應控制 “機床方面大大前進了一步。
　　 塑料拖鏈在實現全盤自動化過程中 ，需要解決的技術問題異常復雜，不僅要解決代替體力勞動的問題 ，更要解決代替腦力勞 問題。它包括工藝，刀具，物流，聯網 ，信息存儲 ，控制等 。如何用智能化代替人的手工和腦力勞動 ，是zui關鍵的核心問題。
　　 塑料拖鏈具有六大特色：
　　 一，有自動抑制振動的功能 。* ，在高速加工過程中 ，機床容易出現振動 ，刀具也易于磨損 。該機能自動抑制振動 ，大大提高了加工精度。
　　 二，能自動測量和自動補償 ，減少高速主軸 ，立拄，床身熱變形的影響，使機床加工精度大大提高。
　　 三，有自動防止刀具和工件碰撞的功能 ，能大大減少突發事故，提高機床工作的可靠性。
　　 四，有自動補充潤滑油和抑制噪音的功能 ，能大大改善工作條件。
　　 五，數控系統具有特殊的人機對話功能 ，在編程時能在監測畫面上顯示出刀具軌跡等，進一步提高了切削效率。
　　 六，機床故障能進行遠距離診斷。;