詳細介紹
蘭生提供德國德馬吉ULTRASONIC20linear超聲振動切削加工中心, 可用于所有齒科用材、硬鋼、脆性材料、陶瓷、玻璃、硬質合金等超聲振動銑削加工。具體以下性能特點:
在傳統加工過程中由于*的變鈍,切削力增大導致對材料表層造成深度損傷,致使超硬或脆性材料的加工變得不再經濟–超聲振動加工機床技術則可解決此類問題。通過靈活的可顯著降低切削力的振動磨削、鉆孔和銑削加工,超聲振動加工系列機床可使零件獲得高質量的表面,Ra<0.2μm,同時延長*壽命,提高加工的生產率達5倍。
其超硬加工和高速銑削于一臺機床,*的驅動設計,X、Y、Z軸都采用直線電機驅動,所有軸都配置了測量系統,動態性能,精度高,緊湊式龍門結構的5軸機床設計,可選配第4、5根軸(擺動回轉工作臺),水冷式USB40加工主軸大轉速達40,000rpm,HSK-32S/HSK-32E刀柄可選配內部冷卻液供給裝置(IKZ)和排屑頂針,智能型過程運算法則自適應控制(ADC)和聲學監控(ACC)可實時自動調整進給以保持一個持續的切削速度。
1、五軸精密機床, 可用于加工所有齒科用材
2、緊湊占地面積僅2m2, 機床尺寸: 寬x高:800x1,800mm(可通過80cm 的標準門)
3、采用扭矩技術的一體式回轉擺動工作臺(標配第4/第5軸), 擺動范圍-20°/+120°
4、標配HSK-25主軸, 轉速42,000rpm
5、主軸上集成有吹氣/吸氣裝置*
6、通過集成的小型4重圓料自動夾持裝置PH2I4* 或直線刀庫PH2I120*(集成有12個圓盤/80個部件/120個成品件存儲器), 在多層次運轉過程中實現無人值守生產
7、操作簡便的數控系統 Siemens 840D solutionline
Siemens 840D solutionline 良好的動態性能和精度保證了的切削效果,在加工業和模具制造業能達到同樣的效果。各項功能的協調,如抖動約束,速度,加速度控制,*定位都能很好的滿足工件表面加工質量要求。Siemens無可挑剔的技術,無論是編程,操作和加工方面,使機床可以被應用到各個領域的生產中。
• Solutionline: 一個可以提搞人機對話方式的新平臺,操作簡便
• 提搞圖像文字的在線支持
• 3D工件圖形/3D衡截面圖形顯示
• 應用領域廣泛
• 840D系統便于擴容
• Powerline是高效率高精度的保障
• 簡單的交互式編程無需額外文件存檔
• 模擬加工大大降低生產風險
• *操作便捷
技術參數 X/Y/Z軸行程 大超聲振動加工轉速 高速銑削轉速 超聲振動頻率 自動換刀裝置 刀柄 *大直徑 | 單位 mm rpm rpm kHz Mm Mm | ULTRASONIC20linear 200/200/200 10,000 40,000 17.5–48 16(32) HSK32S/HSK32E 30 |