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液壓折彎機的構造
1.機床主要結構 HPB 機床主要由機架、滑塊、平衡系統、機械擋塊、導軌、模具、液壓拖動、液壓系統、 油缸、油箱、后擋料、前托料組成。 HPB 機床的同步系統采用機液伺服機構，同步精度高，抗偏載能力強。 擋塊調節 通過電機帶動蝸桿旋轉，可以調節擋塊螺母，來控制下死點的位置。
閥塊總成本機床液壓系統采用集成塊式結構，所有液壓閥均安裝在集成塊上，提高了系統的可靠性 和安全性，同時便于安裝和維護。平衡系統 如果滑塊在運行過程中不同步，平衡系統將會把誤差反饋到平衡閥，平衡閥改變相應油口 的大小來控制滑塊同步。
2.液壓系統組成：a） 調壓回路和執行元件 調壓回路由電動機，液壓泵，溢流閥，過濾器組成。其主要作用是向液壓系統提供液壓能， 同時來限定液壓系統的zui高壓力，其zui高壓力由溢流閥來調定。b）卸荷回路與換向回路 卸荷回路是滿足液壓系統的要求， 在液壓系統不工作的時候，使油 泵處于無負荷運轉，這樣可使： 1. 延長油泵的壽命； 2.節省動力消耗，可以降低系 統發熱和提高效率； 3.操作安全。 換向回路－用四通閥位置的變換， 從而改變油缸的運動方向。 折彎機的卸荷回路與換向回路， 采用 H 型機能的三位四通換向閥，在中位機能的時候，液壓系統處于卸荷狀態，當電磁閥 YA1、YA2 分別通電能改變油缸運動方向。
c）平衡與閉鎖回路 雖然有了調節、換向、卸荷的功能，能夠滿足工作要求，但是由于采用 H 型的電磁換向閥，當閥在中位時，系統處于卸荷狀態，執行機構處于無控制狀態，不能停在任意位置，所以設計 時就要考慮對執行機構的控制。其控制由二位三通方向提升閥、邏輯閥及溢流閥組成。二位三通方向提升閥和邏輯閥保證在回路停止工作時，油缸下腔的油無泄漏，可停在任意位置。溢流 閥保證在油缸下行時，運動平穩。
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