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臺(tái)鉆基礎(chǔ)知識(shí)及操作知識(shí)普及
閱讀：3504 發(fā)布時(shí)間：2014-7-8
以下文章說(shuō)明的是安裝、運(yùn)行、操作等基本臺(tái)鉆知識(shí)。
一、臺(tái)鉆基本工作原理
臺(tái)鉆的基本工作原理為：電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)三角帶將力傳給鉆頭的夾具，使使夾具同電機(jī)一起旋轉(zhuǎn)，安裝在夾具上的鉆頭在旋轉(zhuǎn)下利用切削刃將金屬等需除去部位的金屬除去掉。
二、臺(tái)鉆的安裝工作環(huán)境
1、安裝臺(tái)鉆的四周應(yīng)留有足夠的空間方便操作人員進(jìn)行操作和維修人員維修進(jìn)行維修。
2、四周應(yīng)較干燥且無(wú)腐蝕性氣體及液體，防止因降低設(shè)備的電氣絕緣性能。3、臺(tái)鉆應(yīng)固定牢靠，有可靠接地，并做水平儀進(jìn)行水平調(diào)整，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，影響工件的鉆削質(zhì)量。
2、四周應(yīng)較干燥且無(wú)腐蝕性氣體及液體，防止因降低設(shè)備的電氣絕緣性能。3、臺(tái)鉆應(yīng)固定牢靠，有可靠接地，并做水平儀進(jìn)行水平調(diào)整，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，影響工件的鉆削質(zhì)量。
4、臺(tái)鉆采用三相四線（380V/3相）的交流電。若啟動(dòng)后，鉆頭旋轉(zhuǎn)方向相反，只需將其中二相火線對(duì)調(diào)即可。
三、臺(tái)鉆的日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容
1、安裝的鉆頭前首先應(yīng)仔細(xì)檢查鉆頭、鉆夾頭、鉆套配合表面有無(wú)磕傷或拉痕，鉆頭刃口是否完好，以防切削時(shí)，鉆頭折斷傷人，其次應(yīng)檢查鉆頭的裝夾應(yīng)而牢固。
2、停鉆前，應(yīng)先從工件中退出刀具，更換刀具應(yīng)在主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。3、停機(jī)后，用毛刷將鉆床各部位清理干凈，不得留有切屑。4、每周將鉆床主軸擦拭干凈，并加注40#機(jī)械油一次。5、每周檢查各操作手柄的靈活性及可靠性，以保證操作安全。6、清洗主軸，并加注潤(rùn)滑油。
2、四周應(yīng)較干燥且無(wú)腐蝕性氣體及液體，防止因降低設(shè)備的電氣絕緣性能。3、臺(tái)鉆應(yīng)固定牢靠，有可靠接地，并做水平儀進(jìn)行水平調(diào)整，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，影響工件的鉆削質(zhì)量。
4、臺(tái)鉆采用三相四線（380V/3相）的交流電。若啟動(dòng)后，鉆頭旋轉(zhuǎn)方向相反，只需將其中二相火線對(duì)調(diào)即可。
7、清洗所有軸承和軸承座，并加注潤(rùn)滑油。
8、檢查各傳動(dòng)零部件的完好性，更換壞損或磨損較嚴(yán)重的零部件，并對(duì)各部進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
四、操作安全規(guī)范：
1、操作人員嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑，為避免鉆頭絞住頭發(fā)，不要把頭低向鉆孔處或戴工作帽操作。
2、凡需緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件，必須牢固地夾緊在工作臺(tái)上，尤其是輕體零件更需牢牢地固定在工作臺(tái)上，并盡可能固定在工作臺(tái)的中心部分。
3、當(dāng)用手進(jìn)給時(shí)，進(jìn)給力不要太大，防止鉆頭折斷及傷人。
4、應(yīng)使用刃磨正確的鉆頭或其它孔加工刀具，刀具上不許有附合著的長(zhǎng)鉆屑，鉆削時(shí)要及時(shí)清除刀具上的切屑。
5、不要把任何工具、刀具及工件放在工作臺(tái)或運(yùn)動(dòng)部件上，以防掉落傷人或損壞鉆頭和工作臺(tái)。
6、停鉆前，應(yīng)先從工件中退出刀具，更換刀具應(yīng)在主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。7、機(jī)床正在運(yùn)轉(zhuǎn)而工件裝夾有松動(dòng)時(shí)，禁止用手扶持或運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固，應(yīng)立即停車進(jìn)行緊固工作。
8、使用完畢后關(guān)閉臺(tái)鉆電源，不要讓臺(tái)鉆處于待機(jī)狀態(tài)。
一、臺(tái)鉆基本工作原理
臺(tái)鉆的基本工作原理為：電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)三角帶將力傳給鉆頭的夾具，使使夾具同電機(jī)一起旋轉(zhuǎn)，安裝在夾具上的鉆頭在旋轉(zhuǎn)下利用切削刃將金屬等需除去部位的金屬除去掉。
二、臺(tái)鉆的安裝工作環(huán)境
1、安裝臺(tái)鉆的四周應(yīng)留有足夠的空間方便操作人員進(jìn)行操作和維修人員維修進(jìn)行維修。
2、四周應(yīng)較干燥且無(wú)腐蝕性氣體及液體，防止因降低設(shè)備的電氣絕緣性能。3、臺(tái)鉆應(yīng)固定牢靠，有可靠接地，并做水平儀進(jìn)行水平調(diào)整，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，影響工件的鉆削質(zhì)量。
2、四周應(yīng)較干燥且無(wú)腐蝕性氣體及液體，防止因降低設(shè)備的電氣絕緣性能。3、臺(tái)鉆應(yīng)固定牢靠，有可靠接地，并做水平儀進(jìn)行水平調(diào)整，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，影響工件的鉆削質(zhì)量。
4、臺(tái)鉆采用三相四線（380V/3相）的交流電。若啟動(dòng)后，鉆頭旋轉(zhuǎn)方向相反，只需將其中二相火線對(duì)調(diào)即可。
三、臺(tái)鉆的日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容
1、安裝的鉆頭前首先應(yīng)仔細(xì)檢查鉆頭、鉆夾頭、鉆套配合表面有無(wú)磕傷或拉痕，鉆頭刃口是否完好，以防切削時(shí)，鉆頭折斷傷人，其次應(yīng)檢查鉆頭的裝夾應(yīng)而牢固。
2、停鉆前，應(yīng)先從工件中退出刀具，更換刀具應(yīng)在主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。3、停機(jī)后，用毛刷將鉆床各部位清理干凈，不得留有切屑。4、每周將鉆床主軸擦拭干凈，并加注40#機(jī)械油一次。5、每周檢查各操作手柄的靈活性及可靠性，以保證操作安全。6、清洗主軸，并加注潤(rùn)滑油。
2、四周應(yīng)較干燥且無(wú)腐蝕性氣體及液體，防止因降低設(shè)備的電氣絕緣性能。3、臺(tái)鉆應(yīng)固定牢靠，有可靠接地，并做水平儀進(jìn)行水平調(diào)整，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，影響工件的鉆削質(zhì)量。
4、臺(tái)鉆采用三相四線（380V/3相）的交流電。若啟動(dòng)后，鉆頭旋轉(zhuǎn)方向相反，只需將其中二相火線對(duì)調(diào)即可。
7、清洗所有軸承和軸承座，并加注潤(rùn)滑油。
8、檢查各傳動(dòng)零部件的完好性，更換壞損或磨損較嚴(yán)重的零部件，并對(duì)各部進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
四、操作安全規(guī)范：
1、操作人員嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑，為避免鉆頭絞住頭發(fā)，不要把頭低向鉆孔處或戴工作帽操作。
2、凡需緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件，必須牢固地夾緊在工作臺(tái)上，尤其是輕體零件更需牢牢地固定在工作臺(tái)上，并盡可能固定在工作臺(tái)的中心部分。
3、當(dāng)用手進(jìn)給時(shí)，進(jìn)給力不要太大，防止鉆頭折斷及傷人。
4、應(yīng)使用刃磨正確的鉆頭或其它孔加工刀具，刀具上不許有附合著的長(zhǎng)鉆屑，鉆削時(shí)要及時(shí)清除刀具上的切屑。
5、不要把任何工具、刀具及工件放在工作臺(tái)或運(yùn)動(dòng)部件上，以防掉落傷人或損壞鉆頭和工作臺(tái)。
6、停鉆前，應(yīng)先從工件中退出刀具，更換刀具應(yīng)在主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。7、機(jī)床正在運(yùn)轉(zhuǎn)而工件裝夾有松動(dòng)時(shí)，禁止用手扶持或運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固，應(yīng)立即停車進(jìn)行緊固工作。
8、使用完畢后關(guān)閉臺(tái)鉆電源，不要讓臺(tái)鉆處于待機(jī)狀態(tài)。