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一、根據實際使用工況確定蒸汽疏水閥入口與出口的壓差。蒸汽疏水閥的入口壓力是指閥入口處的zui低工作壓力；疏水閥出口壓力是閥后可能的zui高工作背壓。

　　疏水閥的公稱壓力、公稱通徑、zui高允許壓力、zui高允許溫度、zui高工作壓力、zui低工作壓力、zui高背壓率、凝結水排量等應符合蒸汽管網的工況條件。選用蒸汽疏水閥還應考慮“疏水閥的額定排水量等于蒸汽使用設備的凝結水產生量乘以選用倍率”，倍率選用見下表

選用倍率推薦值
使用場合	使用要求		選用倍率
分氣缸下部	在各種壓力下，應能迅速排除凝結水		3
蒸汽主管	每100m管路或控制閥前，管路轉彎、主管末端等應設疏水點		3
支管	支管長度大于或等于5m處的各種控制閥前應設疏水點		3
汽水分離器	在汽水分離器的下部疏水		3
伴熱管	一般伴熱管DN為15mm處設疏水點		2
暖風機	壓力不變時		3
	壓力可調時	＜0.1MPa	2
		0.1～0.2MPa	2
		0.2～0.6MPa	3
單路盤管加熱液體	快速加熱		3
	不需快速加熱		2
多路并聯盤管加熱液體			2
烘干室（箱）	壓力不變時		2
	壓力可調時		3
溴化鋰制冷設備蒸發器	單效，壓力≤0.1MPa		2
	雙效，壓力≤1MPa		3
浸在液體中的加熱盤管	壓力不變時		2
	壓力可調時	0.1～0.2MPa	2
		＞0.2MPa	3
	虹吸排水		5
列管式換熱器	壓力不變時		2
	壓力可調時	＜0.1MPa	2
		0.1～0.2MPa	2
		＞0.2MPa	3
夾套鍋	必須在夾套鋼上方設排空氣閥		3
單效多效蒸發器	凝結水量	＜21t/h	3
		＞21t/h	2
層壓機	應分層疏水		3
消毒柜	柜上方設排氣閥		3
回轉干燥圓桶	表面線速度	＜30m/s	5
		30～80m/s	8
		80～100m/s	10
二次蒸汽罐	罐體直徑應保證二次蒸汽速度≤5m/s，且罐體上部要設排空氣閥		3

　　二、根據工藝條件確定在正常工作時可能產生的凝結水量，乘以修正系數，對照疏水閥的排水量選擇某一型號的疏水閥。

　　三、疏水閥種類多，其結構原理不同，所以應根據不同的使用場合選用不同的結構形式（見表2）

1. 需要立即排出凝結水的場合，如蒸汽透平、蒸汽泵、蒸汽主管線等，不宜采用有過冷度的疏水閥，如脈沖式疏水閥和恒溫型波紋管式疏水閥
2. 凝結水低于額定zui大排水量15％時，不應選用脈沖式疏水閥，因為在這種條件下，新鮮蒸汽容易從排泄孔流失
3. 辦公、學校、科研及住宅區周圍附件，需要安靜的環境，不宜選用噪音大的熱動力式疏水閥，應選用恒溫型疏水閥和浮球式疏水閥，因為它們動作遲緩，沖擊力小
4. 室外工作的疏水閥，一般不宜選用機械性疏水閥，需要選用時，應有防凍保護
5. 用汽裝置不允許積存凝結水，應選用能連續排除凝結水的疏水閥，如浮球式疏水閥
6. 在既要求排除凝結水，又要求及時排除不凝性氣體的場合，應選用有排水、排氣雙重功能的疏水閥
7. 在蒸汽管網中，若需要利用工作背壓回收凝結水時，應選用背壓率高的疏水閥，如機械型疏水閥

各種蒸汽供熱設備推薦采用的蒸汽疏水閥類型
蒸汽供熱設備		推薦采用的蒸汽疏水閥類型
蒸汽主管、伴熱管、蒸汽夾套		圓盤式、浮球式
汽水分離器		浮球式
暖分機、熱風機組		浮球式
采暖用散熱器		波紋管式、雙金屬片式、膜盒式
換熱器	蒸汽進口裝有溫度調節閥	浮球式
	蒸汽進口不裝溫度調節閥	雙金屬片式、浮球式
蒸發器		浮球式、敞口向下浮子式
夾套鍋		雙金屬片式
浸在液槽中加熱盤管	蒸汽進口裝有溫度調節閥	浮球式
	蒸汽進口不裝溫度調節閥	雙金屬片式、膜盒式
液筒烘干機		浮球式（帶防汽鎖裝置），雙金屬片式
干洗機		圓盤式、雙金屬片式、膜盒式
烘干室（箱）		浮球式
消毒器		波紋管式、雙金屬片式
硫化機		浮球式、敞口向下浮子式
層壓機		圓盤式、雙金屬片式
低于大氣壓力的蒸汽供熱設備		泵式疏水閥