C-型結構主機
主機為C-型結構，堅固緊湊，整體剛性好。
“十”字滑臺式工作臺運動系統位于“T”型床身上，XY軸支撐導軌間距寬，穩定性好，承載能力強。

結構堅固、精密耐用的主機
X/Y軸采用高精度直線滾動導軌及滾珠絲杠作為運動元件，直流伺服驅動，運動平穩，精度保持性好。
UV軸為十字滑臺式結構，直線導軌及精密絲杠保證了其進行錐度切割時的運動精度及剛性。
Z軸可上下移動，可使上導輪zui大限度的靠近加工區域，從而使上下導輪間距縮短，絲的震幅減小，從而保證加工件的高幾何精度。

絲的恒張力控制
絲自動張緊機構使得機床可長時間自動加工，無需人工緊絲。
儲絲筒可方便地實現多級調速，適應不同厚度、粗糙度及材料的加工。

全功能CNC控制系統
5頁彩色顯示畫面分別用于準備、編輯、手動、自動及診斷。
實時多任務軟件支撐環境，使得加工與其它準備工作可并行進行。
友好的人機界面，即使毫無經驗的新手，亦將一見就會，一用就熟。
編程方式以通行的ISO G－代碼格式為主，兼容3B格式。
集成的全功能CAD／CAM自動編程系統，可使操作者自行繪圖編程，亦可接受外部CAD系統產生的DXF格式圖形文件編程。
使用診斷功能可方便有效地排除故障。

遙控操作中心
小巧方便的手控盒，使操作者可近距離地操作機器，加工準備更容易。
使用RS-232串行通訊口，可將機床方便地與編程機或控制中心連接起來。加工程序和數據交換易如反掌。
多種異常處理功能：短路自適應回退、自動調整停歇時間，自動消弧等功能。

*的脈沖電源及豐富的加工工藝庫
超大規模集成電路的運用，使放電回路功能強大，可靠耐用。
模糊邏輯算法使放電間隙的狀態控制*化。加工效率高，表面精度好。
完備的加工工藝數據庫，使下述材料的切割加工通行無阻：Cr12模具鋼、銅、鋁、硬質合金等。
整套工藝參數可用一個代號調用。加工過程中，可實時更改；亦可將用戶的特殊參數保存。
具有使用價值的多次切割功能（使用水基工作液），使切割表面粗糙度大大提高。