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電火花機(jī)相關(guān)知識(shí)簡(jiǎn)介
閱讀：1101 發(fā)布時(shí)間：2014-2-28
電火花機(jī)是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡(jiǎn)稱EDM，廣泛應(yīng)用在各種金屬模具、機(jī)械設(shè)備的制造中。
電火花機(jī)的操作中一定注意步驟以及注意事項(xiàng)，具體步驟如下：
1.電火花機(jī)首先檢查電源總開關(guān)ON校正垂直,
2.裝上電極與夾頭.平行基準(zhǔn),將工件放于磁器工作臺(tái)上,校正平行基準(zhǔn)后吸磁固定。尋邊時(shí)將AT詷至OA,
3.以電極尋工件之放電位置X.Y坐標(biāo).PA20μS~45μS銅為正極,
4.極性選擇.工件為負(fù)極）放電時(shí)間PA之搭配,
5.電流AT調(diào)整.粗放（電極單邊間隙0.12ATS~4,PA60s~120μs,其具體條件要以放電電極面積大小而定,放電面積較小時(shí),粗放可用1.90μS小于1mm2時(shí)）以勉電極過(guò)于損耗;細(xì)放（電極單邊間隙0.04,AT1.5~SA.PA20μS~60μs,細(xì)放之放電面積較大時(shí),先用AT1.5PA60μS將側(cè)壁放至0.1左右時(shí)改用AT3A.PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1..PA30μS放至0.005,zui后單邊側(cè)修0.02T1.PA30μS放電間隙電壓調(diào)整,
6.休止時(shí)間PB.粗放時(shí)PB3~4,間隙電壓調(diào)至3或4,細(xì)修時(shí)PB調(diào)至5或6,間隙電壓調(diào)至5或6脤動(dòng)設(shè)定,
7.伺服強(qiáng)弱.粗放時(shí),伺服調(diào)至6或7,機(jī)頭上`下脤動(dòng)時(shí)間分別設(shè)定為5\4或4\4細(xì)放時(shí),伺服調(diào)至5,機(jī)頭上下脤動(dòng)時(shí)間分別設(shè)定為5\2或6\3睡眠開關(guān)開啟（打開時(shí)其指示燈亮）
8.將液位控制開關(guān)打開（打開時(shí)指示燈為閃爍狀）.達(dá)Z軸基準(zhǔn)面位置,
9.手動(dòng)伺服進(jìn)刀.設(shè)定放電深度,進(jìn)行深度設(shè)定時(shí),待電極與工件*接觸之瞬間輸入數(shù)據(jù),然后視其差值進(jìn)行Z軸補(bǔ)正。不得將F1開關(guān)壓下來(lái)設(shè)定深度）
10.加工液壓馬達(dá)ON,沖油位置調(diào)整。
11.放電開關(guān)ONA表指數(shù),
12.觀察V表.伺服穩(wěn)定指示燈是否穩(wěn)定。
13.確認(rèn)放電位置是否正確。
14.加工完畢之工件電極及相關(guān)之圖檔放置于相應(yīng)的指示位置。
電火花成型機(jī)床加工運(yùn)行中兩起特殊故障分析處理：
一：火花成型機(jī)床運(yùn)行加工中沒(méi)有放電現(xiàn)象，但機(jī)頭一直往下壓的處理方法如下：
1.檢查從IOBOX接到電火花成型機(jī)床身的電極線是否鬆脫沒(méi)有固定好。
2.檢查從IOBOX接到POWERBASE的TB286,87接線是否鬆脫沒(méi)有固定好。
3.檢查連接在POWERBASE的TB280,86,87及TB1的88接線是否不良。
4.檢查連接在MG2,MG3上的89,91,14,90及接線是否接觸不良鬆脫。
5.檢查MG2,MG3是否接點(diǎn)不良故障。
二，電火花成型機(jī)床在加工操作中按放電或靠模放電無(wú)法進(jìn)入加工畫面的處理方法
1.按放電畫面出現(xiàn)一組數(shù)字代表鎖機(jī),請(qǐng)立即聯(lián)絡(luò)機(jī)械生產(chǎn)商或銷售商幫您解碼。
2.按放電出現(xiàn)加工結(jié)束檢查深度是否設(shè)定錯(cuò)誤。
3.按放電出現(xiàn)加工結(jié)束檢查軟件版本是否有問(wèn)題或使用盜版迴路。
4.按放電沒(méi)有進(jìn)入放電畫面或進(jìn)入馬上跳出檢查軟件版本是否有問(wèn)題或使用盜版迴路。
寧波漢霸機(jī)電有限公司是至力于機(jī)床設(shè)備的研發(fā)，制造的高科技企業(yè)。企業(yè)創(chuàng)立伊始就以“以誠(chéng)待人，以信為本，質(zhì)量*，服務(wù)*”的經(jīng)營(yíng)管理為宗旨。從而確立了漢霸的*企業(yè)發(fā)展觀和核心競(jìng)爭(zhēng)力。多年以來(lái)漢霸始終如一日的工作態(tài)度、一切為了客戶利益的宗旨造就了漢霸企業(yè)在客戶群體中的良好口碑。漢霸人以自身的勤勞誠(chéng)懇、果敢和責(zé)任心贏得了國(guó)內(nèi)同行的尊敬。
電火花機(jī)的操作中一定注意步驟以及注意事項(xiàng)，具體步驟如下：
1.電火花機(jī)首先檢查電源總開關(guān)ON校正垂直,
2.裝上電極與夾頭.平行基準(zhǔn),將工件放于磁器工作臺(tái)上,校正平行基準(zhǔn)后吸磁固定。尋邊時(shí)將AT詷至OA,
3.以電極尋工件之放電位置X.Y坐標(biāo).PA20μS~45μS銅為正極,
4.極性選擇.工件為負(fù)極）放電時(shí)間PA之搭配,
5.電流AT調(diào)整.粗放（電極單邊間隙0.12ATS~4,PA60s~120μs,其具體條件要以放電電極面積大小而定,放電面積較小時(shí),粗放可用1.90μS小于1mm2時(shí)）以勉電極過(guò)于損耗;細(xì)放（電極單邊間隙0.04,AT1.5~SA.PA20μS~60μs,細(xì)放之放電面積較大時(shí),先用AT1.5PA60μS將側(cè)壁放至0.1左右時(shí)改用AT3A.PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1..PA30μS放至0.005,zui后單邊側(cè)修0.02T1.PA30μS放電間隙電壓調(diào)整,
6.休止時(shí)間PB.粗放時(shí)PB3~4,間隙電壓調(diào)至3或4,細(xì)修時(shí)PB調(diào)至5或6,間隙電壓調(diào)至5或6脤動(dòng)設(shè)定,
7.伺服強(qiáng)弱.粗放時(shí),伺服調(diào)至6或7,機(jī)頭上`下脤動(dòng)時(shí)間分別設(shè)定為5\4或4\4細(xì)放時(shí),伺服調(diào)至5,機(jī)頭上下脤動(dòng)時(shí)間分別設(shè)定為5\2或6\3睡眠開關(guān)開啟（打開時(shí)其指示燈亮）
8.將液位控制開關(guān)打開（打開時(shí)指示燈為閃爍狀）.達(dá)Z軸基準(zhǔn)面位置,
9.手動(dòng)伺服進(jìn)刀.設(shè)定放電深度,進(jìn)行深度設(shè)定時(shí),待電極與工件*接觸之瞬間輸入數(shù)據(jù),然后視其差值進(jìn)行Z軸補(bǔ)正。不得將F1開關(guān)壓下來(lái)設(shè)定深度）
10.加工液壓馬達(dá)ON,沖油位置調(diào)整。
11.放電開關(guān)ONA表指數(shù),
12.觀察V表.伺服穩(wěn)定指示燈是否穩(wěn)定。
13.確認(rèn)放電位置是否正確。
14.加工完畢之工件電極及相關(guān)之圖檔放置于相應(yīng)的指示位置。
電火花成型機(jī)床加工運(yùn)行中兩起特殊故障分析處理：
一：火花成型機(jī)床運(yùn)行加工中沒(méi)有放電現(xiàn)象，但機(jī)頭一直往下壓的處理方法如下：
1.檢查從IOBOX接到電火花成型機(jī)床身的電極線是否鬆脫沒(méi)有固定好。
2.檢查從IOBOX接到POWERBASE的TB286,87接線是否鬆脫沒(méi)有固定好。
3.檢查連接在POWERBASE的TB280,86,87及TB1的88接線是否不良。
4.檢查連接在MG2,MG3上的89,91,14,90及接線是否接觸不良鬆脫。
5.檢查MG2,MG3是否接點(diǎn)不良故障。
二，電火花成型機(jī)床在加工操作中按放電或靠模放電無(wú)法進(jìn)入加工畫面的處理方法
1.按放電畫面出現(xiàn)一組數(shù)字代表鎖機(jī),請(qǐng)立即聯(lián)絡(luò)機(jī)械生產(chǎn)商或銷售商幫您解碼。
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寧波漢霸機(jī)電有限公司是至力于機(jī)床設(shè)備的研發(fā)，制造的高科技企業(yè)。企業(yè)創(chuàng)立伊始就以“以誠(chéng)待人，以信為本，質(zhì)量*，服務(wù)*”的經(jīng)營(yíng)管理為宗旨。從而確立了漢霸的*企業(yè)發(fā)展觀和核心競(jìng)爭(zhēng)力。多年以來(lái)漢霸始終如一日的工作態(tài)度、一切為了客戶利益的宗旨造就了漢霸企業(yè)在客戶群體中的良好口碑。漢霸人以自身的勤勞誠(chéng)懇、果敢和責(zé)任心贏得了國(guó)內(nèi)同行的尊敬。