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PL1000V立式加工中心

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更新時(shí)間:2017-08-06 21:17:20瀏覽次數(shù):1702

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產(chǎn)品簡介

PL1000V立式加工中心是成都普瑞斯數(shù)控機(jī)床有限公司充分消化吸收國外同類產(chǎn)品特點(diǎn),針對現(xiàn)代模具及自動(dòng)化加工特性,采用現(xiàn)代制造技術(shù),開發(fā)的機(jī)電一體化數(shù)控產(chǎn)品。

詳細(xì)介紹

PL1000V立式加工中心簡介
 
1.總體概述:
 
         PL1000V立式加工中心是成都普瑞斯數(shù)控機(jī)床有限公司充分消化吸收國外同類產(chǎn)品特點(diǎn),針對現(xiàn)代模具及自動(dòng)化加工特性,采用現(xiàn)代制造技術(shù),開發(fā)的機(jī)電一體化數(shù)控產(chǎn)品。它的優(yōu)勢在于將*的自動(dòng)加工技術(shù)成功地應(yīng)用于中國的機(jī)械加工行業(yè),在模具、航天、航空、兵工、汽車摩托車、核工業(yè)、鐵道等領(lǐng)域廣泛被應(yīng)用,達(dá)到了具備國內(nèi)同類產(chǎn)品價(jià)格投入取得優(yōu)于國內(nèi)產(chǎn)品品質(zhì)的效果,因此具有良好的性能價(jià)格比。
    PL1000V立式加工中心產(chǎn)品是中小規(guī)格的自動(dòng)加工設(shè)備,采用模塊化設(shè)計(jì),根據(jù)使用要求可分別形成數(shù)控立式銑床和立式加工中心,從總體布局,部件結(jié)構(gòu)和連接,主軸、進(jìn)給、換刀等關(guān)鍵組件技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求的確定,*件的結(jié)構(gòu),到外觀形象,均針對使用狀態(tài)要求,在設(shè)計(jì)上分別采用了專項(xiàng)設(shè)計(jì)技術(shù)和設(shè)計(jì)技巧,其中:主軸箱、工作臺(tái)和床鞍部件的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌選用了滑動(dòng)導(dǎo)軌、主軸選用了高靜態(tài)精度跳動(dòng)主軸、刀庫選用了*可靠的雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)塔式刀庫等,導(dǎo)軌副采用淬火貼塑處理、使設(shè)備具備大承載和良好切削運(yùn)動(dòng)剛度、降低動(dòng)靜摩擦特性,從而提高設(shè)備的運(yùn)動(dòng)精度、剛性、可靠性和穩(wěn)定性,具有使用上的安全性和宜人性,其外觀形象和制作精細(xì)程度可與進(jìn)口*設(shè)備相妣美。在生產(chǎn)制造過程中,嚴(yán)格按照ISO90012000《質(zhì)量管理體系》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量控制,執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的檢測實(shí)驗(yàn)方法,其中:實(shí)際達(dá)到的幾何精度和定位精度、主軸溫升、整機(jī)噪音、快速響應(yīng)特性和低速進(jìn)給性能等主要技術(shù)指標(biāo)等于或高于國家和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值的020%。這些內(nèi)容構(gòu)成了該系列產(chǎn)品從內(nèi)在到外觀的高品質(zhì)形象。 
    根據(jù)各行業(yè)用戶群的使用需要,該系列產(chǎn)品主要配置FANUC(發(fā)那科)0i MC 0i mate MC或18i-MB數(shù)控系統(tǒng),在教學(xué)方面*選用華中數(shù)控的HNC-21/22數(shù)控系統(tǒng);除通用的數(shù)控設(shè)備基本功能以外,在技術(shù)上,應(yīng)用數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可形成四/五軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工;配置不同測頭可實(shí)現(xiàn)*和工件測量;還可增加自動(dòng)排屑功能;選配10000r/min以上高速主軸或直聯(lián)式主軸;選用貫穿主軸冷卻功能等。這些性能已被不同用戶分別成功采用,同標(biāo)準(zhǔn)的整機(jī)產(chǎn)品一樣,其性能和外觀均高于同類產(chǎn)品。
 
2主要技術(shù)參數(shù):
 
序 號(hào)
項(xiàng)         目

PL1000V

1
工作臺(tái)面積
600×1300mm
2
X坐標(biāo)(縱向)行程
1000mm
3
Y坐標(biāo)(橫向)行程
600mm
4
Z坐標(biāo)(垂向)行程
600mm
5
主軸孔錐度
BT40
6
主軸端面到工作臺(tái)表面距離
80-680mm
7
主軸中心線到立柱導(dǎo)軌表面距離
655mm
8
主軸電機(jī)功率
7.5/11KW(連續(xù)/30分鐘)
(可選11/15 KW)
9
主軸轉(zhuǎn)速范圍
40-6000r/min(可選10000r/min)
10
主軸調(diào)速方式
無級(jí)、AC伺服
11
切削進(jìn)給速度(X、Y、Z)
5-15000 mm/min
12
X、Y軸快速移動(dòng)
20 m/min
13
Z軸快速移動(dòng)
15 m/min
14
工作臺(tái)zui大承重
800 Kg
15
刀庫容量
22把(可選凸輪24)
16
選刀方式
zui短路徑
17
zui大*直徑
Φ75 mm
18
zui大*重量
6 Kg
19
zui大*長度
250 mm
20
換刀時(shí)間
5.5 sec(T-T)
21
機(jī)床防護(hù)罩
全封閉
22
X、Y、Z定位精度(ISO230-II)
0.012 mm
23
X、Y、Z重復(fù)定位精度(ISO230-II)
0.006 mm
24
進(jìn)給伺服電機(jī)功率
X、Y、Z:20NM
25
冷卻泵流量
70L/min
26
機(jī)床電氣總?cè)萘?/DIV>
25KVA
27
機(jī)床重量(約)
8500Kg

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