產品簡介 當今通訊通信行業/汽車制造行業中,鋅鋁鎂合金和銅合金加工的*精密機床! 日本發那科(FANUC)高速,高精度鉆銑中心,小型加工中心特點︰*的FANUC 31iM操作系統 (現代機床控制中*:納米插補和反饋。僅單獨價值就達15萬元)?高剛性高可靠機械結構 (*
詳細介紹 D14MiA & α-D21MiA 系列: RoboDrill α-DiA series類別: 小型加工中心Robodrill α-DiA Series 項 目robodrill α-D14MiA / robodrill α-D21MiA機械部標準規格容量X軸方向移動量(工作臺左右)500mmY軸方向移動量(滑鞍前后)400mmZ軸方向移動量(主軸頭上下)330mm從工作臺上部到主軸端面的距離150-480mm(沒有高立柱時)工作臺作業面的大小(X軸方向xY軸方向)650x400mm工件容許重量300kg(均一載荷)作業面的形狀T槽 公稱14x間隔125mmx3個主軸轉速100-10,000min-1主軸端(公稱號)7/24錐度 No.30(帶有鼓風機)進給速度快進速度48m/min(XYZ軸)切削進給速度1-30,000mm/min*更換裝置*更換方式轉塔式*形式JIS B 6339-1998 BT30,MAS 403-1982 P30T-1(45度)*收放數21刀位:機床為α-D21SiA/D21MiA/D21LiA時 14刀位:機床為α-D14SiA/D14MiA/D14LiA時*zui大直徑80mm*zui大長度250mm (存在規格差異)*選擇方式隨機就近*zui大重量2kg/把(總重23kg)/3kg/把(總重33kg):α-D21SiA/D21MiA/D21LiA時 2kg/把(總重15kg)/3kg/把(總重22kg):α-D14SiA/D14MiA/D14LiA時*更換時間(切削至切削)1.4秒:α-D21SiA/D21MiA/D21LiA (2kg/個之情形) 1.6秒:α-D14SiA/D14MiA/D14LiA(2kg/個之情形)電動機主軸電動機11.0kw(1分額定)/3.7kw(連續額定)精度軸雙向定位精確度0.006-0.020mm軸雙向定位反復性<0.004mm聲壓水平70dB以下控制裝置FANUC Series 31i-B所需動力源電源AC200V ~ AC220V +10 ~ -15%三相50/60Hz ±1Hz萬10KVA氣壓源0.35~0.55MPα (建議使用0.5MPα)(但為計示力)0.15m3/min(大氣壓下流量)機床尺寸機床高度2,236±10mm(沒有高立柱時)占地面積1,565 X 2,040mm機床重量約2,000KGRobodrill是BT30小型加工中心的銷量世界*,單在中國就有突破50,000臺服務于機械、汽車零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各個行業,加工領域也根據客戶的要求不斷擴大。其與智能機器人融合的機床上下料系統,集高效生產、穩定運行、節約空間等優勢于一體,更是發那科強大系統集成實力的體現。如您有需求,請:溫當今通訊通信行業/汽車制造行業中,鋅鋁鎂合金和銅合金加工的*精密機床!日本發那科(FANUC)高速,高精度鉆銑中心,小型加工中心特點︰*的FANUC 31iM操作系統 (現代機床控制中:納米插補和反饋。僅單獨價值就達15萬元)高剛性高可靠機械結構 (*月30天×24小時工作精度穩定不變)Z 軸熱膨脹電腦補償 (主軸精度保證和穩定)高效率 (除了達到1.3G的快進加速度和48M/min快進速度外,還能達到快速加工30M/min的驚人速度!)高精度加工 (重復定位精度未滿0.004mm)網路監控系統 (對于擅長于工業信息產業的FANUC來說,小菜一碟)可配四軸和五軸同步加工 (低成本擴展,大大提升了機床精密加工性能~)AI輪廓控制 (*實現及其光滑加工表面,尤其是模具銅工和手機外殼等)除了高速鉆孔攻絲標準功能以外,更有高速精密銑削/鏜孔和精密雕刻功能,如虎添翼!機械型號X 軸移動量Y 軸移動量zui大加工面積zui大加工重量α - T14iFsb / α - T21iFsb300mm300 + 100(*)mm630 x 330mm150kgα - T14iFb 標準機型/ α - T21iFb500mm400mm650 x 400mm250kgα - T14iFLb / α - T21iFLb700mm400mm850 x 410mm250kg當今通訊通信行業/汽車制造行業中,鋅鋁鎂合金和銅合金加工的*精密機床!日本發那科(FANUC)高速,高精度鉆銑中心,小型加工中心特點︰*的FANUC 31iM操作系統 (現代機床控制中:納米插補和反饋。僅單獨價值就達15萬元)高剛性高可靠機械結構 (*月30天×24小時工作精度穩定不變)Z 軸熱膨脹電腦補償 (主軸精度保證和穩定)高效率 (除了達到1.3G的快進加速度和48M/min快進速度外,還能達到快速加工30M/min的驚人速度!)高精度加工 (重復定位精度未滿0.004mm)網路監控系統 (對于擅長于工業信息產業的FANUC來說,小菜一碟)可配四軸和五軸同步加工 (低成本擴展,大大提升了機床精密加工性能~)AI輪廓控制 (*實現及其光滑加工表面,尤其是模具銅工和手機外殼等)除了高速鉆孔攻絲標準功能以外,更有高速精密銑削/鏜孔和精密雕刻功能,如虎添翼!機械型號X 軸移動量Y 軸移動量zui大加工面積zui大加工重量α - T14iFsb / α - T21iFsb300mm300 + 100(*)mm630 x 330mm150kgα - T14iFb 標準機型/ α - T21iFb500mm400mm650 x 400mm250kgα - T14iFLb / α - T21iFLb700mm400mm850 x 410mm250kg■高速、高精、高效1.高速、高可靠性的*更換裝置⊕采用簡便而又高可靠性的轉塔式機構⊕*更換時間(*至*)0.9秒 (切削至切削)1.8秒⊕備有21個或14個*2.緊湊而又高剛性的基本結構和高速、高加速的進軸方式⊕快進速度48m/min⊕zui大加速度1.3G以上⊕Z軸移動量330mmX軸移動量Y軸移動量工作臺作業面工作臺載重量縮小型300mm300(+100)mm630×330mm150kg標準型500mm400mm650×400mm250kg加長型700mm400mm850×410mm250kg3.同時4軸加工⊕通過追加上附加1軸,可以同時進行4軸的輪廓控制⊕控制系統 FANUC Series 31i-A,可以追加附加1軸⊕如果使用分度工作臺,則可以進行多面加工4.的控制裝置/伺服系統⊕裝備與網絡對應的控制裝置 FANUC Series 31i-A⊕裝備高響應的伺服電機аi系列⊕裝備16,000,000pulse/rev的超高分辨率脈沖編碼器,實現納米反饋5.高速、高輸出主軸⊕電機和主軸直接連接的結構⊕采用裝入潤滑脂的軸承,不用頻繁維護可*使用主軸構成一覽表主軸冷卻濟BT*DIN*NC5*10,000min-1外部冷卻可以(BT30)可以(DIN69871-A30)可以(NC5-46)*中心給油24,000mm-1外部供油可以(BT30)可以(DIN69871-A30)不可以*中心給油6.高速剛性攻牙⊕攻牙加工時的zui高速度6,000min-1(15,000min-1主軸)/5,000min-1(8,000min-1主軸)⊕通過超速的*抽回(zui大20倍),可以縮短加工時間■智 能 化1.先行控制·HRV控制借助zui*數字伺服/主軸控制技術即先行控制和HRV控制,消除了伺服系統的遲延,即使在高速加工時也幾乎沒有形狀誤差。2.納米插補⊕納米插補是一種超精密插補,它以1nm為單位來計算程序指令以1μm為單位發送到數字伺服的位置指令。⊕通過采用16,000pulse/rev超高分辨率脈沖編碼器的納米反饋,實現極其平穩的加工動作,由此來提高加工表面的精度。3.AI*壽命管理/AI*監視器⊕利用*壽命管理功能來把握諸如使用次數和使用時間的*的使用狀態,使得設定值在到達使用狀態后更換為備用*,由此可事先預防轉頭的破損等故障。⊕另外,AI*監視器利用主軸電機得負載檢測功能,檢測出鉆孔加工時得實際負載,因此可進行高度得*壽命管理。(有關可使用范圍,請具體咨詢)4.操作指南(用于銑削)若使用操作指南(用于銑削),可以在同一畫面上簡單地進行從程序 的編制到實際加工的所有操作。通過圖象菜單,可以簡單地編制程序,而 這種程序使用與過去相同的G代碼。孔位置和凹陷加工等也不需要計算而可簡單輸入可以借助實體模型的高速、實時動畫描繪,輕松地完成加工模擬。5.快速編輯⊕具備復制、移動、查找、光標定位等與電腦操作不相上下的編輯功能,大幅改善了編制程序時的操作性。⊕此外,可通過G代碼、M代碼的導引輸入功能,有效地進行程序的編制。6.小巧緊湊的標準裝備10.4英寸彩色LCD顯示屏,與其構成一體的操作面板極便于使用,任何操作都只需進行zui少的按鍵操作即可完成。此外,顯示屏旁還備有存儲卡用插槽,利用這種插槽便可簡單地進行數據的輸入/輸出■系統化、網絡化1.機器人化通過裝備*迷你機器人LR Mate 100iB,可事先包括工件裝卸和去毛邊等工序在內的緊湊加工單元。另外,若將多臺此類加工單元組合在一起,還可建立大規模生產系統。2.中心供給冷卻劑規格(選構件)⊕加工效率的比較:8,000min-1主軸規格由于直接向刀尖供應冷卻劑,可將主軸轉速/Z軸進給的加工效率再提高2~3倍。⊕切粉情況(工件材質:鋁)貫穿中心供油 外部供油⊕節省空間/節能冷卻劑槽采用將泵、過濾器等配置在槽上的緊湊設計。此外,還備有在規定時間內沒有使用時自動關掉泵的節能功能。⊕同時與15,000min-1主軸規格對應。3.安全性能的提高機上備有雙檢功能,通過兩個CUP來雙重監視速度、位置和安全信號。這 一功能不需要特別的操作和為進行安全確認的等待時間。它與門的電磁鎖定功 能一起確保作業人員的安全而不影響作業效率,并且確保IEC 6210-1中規定的第三類安全等級。4.網絡通信系統鉆銑中心標準裝備與網絡通信系統對應的以態網功能。若使用以連接于網絡的電腦進行集中管理的軟件包—DRILL MONITORi,就可對ROBODRILL程序進行管理,或監視其運轉情況。備有多款型號,歡迎來詢。 本公司經營FANUC,加工中心,質量保證,洽談。備有多款型號,歡迎來詢。