詳細介紹
定義:平面磨床是一種主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度的機床。
分類:兩種分類方式1.工作臺形狀:可分為矩形工作臺磨床和圓形工作臺磨床。
其中:矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺寬度及長度;圓臺平面磨床主參數為工作臺面直徑。
2.軸類的形式:可分為臥軸磨床及立軸磨床。
現在您查看的產品是我公司的新產品雙磨床的立軸圓臺平面床MZ74125.

此種磨床是用于車輛盤式剎車片摩擦材料表面加工的磨床。適用于各種型號的盤式片磨削加工,可保證摩擦表面的粗糙度和對鋼背表面的平行度要求。圓盤上的環形凹槽適用于磨削帶凸臺鋼背的盤式剎車片。
本磨床具有操作簡單,易調整,精度高等特點。磨床采用圓盤電磁吸盤,一次可完成粗磨和精磨兩道工序,吸盤分區自動吸合釋放,可連續上、下片,生產效率高。
MZ74125雙磨頭立軸圓臺平面磨床結構特點:
1.磨頭采用套筒式全滾動軸承,精度高,潤滑可靠,維修方便。啟動電機,通過聯軸器驅動主軸旋轉。
2.磨床的進給機構,轉動手輪使連接軸旋轉,通過連接套使蝸桿、蝸輪嚙合,從而使升降絲杠旋轉,驅動磨頭升降。刻度盤每小格為0.02mm,轉動一圈為1mm。
3.機床的冷卻系統及冷卻液的選用,機床冷卻系統采用磁性分離器和沉淀水箱方式對冷卻液進行凈化處理,由于本機床切削力和磨削量較大,所以選用碳酸鈉水溶液,碳酸鈉加入量為1-5%,再加入少量*,以防機件生銹。冷卻液也可選用適當濃度的乳化液,濃度過大影響磨削效率。
4.立柱的三點調整,調整立柱的三個支撐螺釘,可將立柱任意方向傾斜,達到砂瓦端面傾斜磨削,對軟工件粗磨時能提高磨削效率,也可對工件進行中凸、中凹要求的特殊磨削。
MZ74125雙磨頭立軸圓臺平面磨床技術參數:
1、工作臺直徑: φ1250mm
2、電磁工作臺吸力范圍 80-120N/cm2
3、磨削工件zui大高度 200mm
4、工作臺轉速 (變頻調速) 0.5-1.2r/min
5、磨頭主軸轉速 2880r/min
6、刻度盤每格磨頭垂直移動距離: 0.02mm
7、配光柵尺準確率 0.005mm
8、電磁工作臺連續工作有磁區216°,無磁區144°
9、磨頭電機功率 2x11kw
10、水泵電機功率: 0.25kw
11、磁性分離器功率: 0.18kw
11、工作臺旋轉電機功率 1.5kw
12、機床總功率 24kw
注:技術參數以雙方簽訂技術協議為準
臨清興和宏鑫機床有限公司,原臨清磨床廠-專業生產廠家
機床的維修與保養:
1.經常清理、充分潤滑,正確使用,合理的維修保養是*保持機床精度與提高生產效率的必要條件,使用時應注意下列事項:
2.每班工作結束后,將機床表面的灰塵、油污擦凈、加工后工作臺面及機床水槽內部鐵屑清除干凈,然后臺面涂油防銹。
按潤滑圖規定之部位與油類,按期按量補充和更換相應的潤滑油(脂)。
3.保持液壓油的清潔。經常檢查油路中的油壓大小與濾油器有無堵塞現象,并及時加以清理。
4.更換砂瓦時應特別注意平衡安裝,減少磨頭轉動時的不平衡。
5.電氣設備應定期檢查,注意聯鎖機構工作的可靠性,電器設備接地必須良好。修理與檢查機床時須關斷機床電源。電機應經常保持清潔、干燥,并定期清除污垢。
6.機床裝有防護罩,在機床工作時應完整,且不可隨意拆掉。
7.調整電磁工作臺吸力時,應根據工件大小、進給量,相應選則,吸力一般不宜過小,以免磨削時工件飛出。磨削時,如發現工件有移動飛出征象,立即將磨頭抬起。
8.磨頭電機的缺項過載保護裝置不得拆掉和改變參數。
9.開動機床前,鍵盤按鍵均應置機床于停止或所需的位置。
臨清興和宏鑫機床有限公司一直與您同行!
分類:兩種分類方式1.工作臺形狀:可分為矩形工作臺磨床和圓形工作臺磨床。
其中:矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺寬度及長度;圓臺平面磨床主參數為工作臺面直徑。
2.軸類的形式:可分為臥軸磨床及立軸磨床。
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此種磨床是用于車輛盤式剎車片摩擦材料表面加工的磨床。適用于各種型號的盤式片磨削加工,可保證摩擦表面的粗糙度和對鋼背表面的平行度要求。圓盤上的環形凹槽適用于磨削帶凸臺鋼背的盤式剎車片。
本磨床具有操作簡單,易調整,精度高等特點。磨床采用圓盤電磁吸盤,一次可完成粗磨和精磨兩道工序,吸盤分區自動吸合釋放,可連續上、下片,生產效率高。
MZ74125雙磨頭立軸圓臺平面磨床結構特點:
1.磨頭采用套筒式全滾動軸承,精度高,潤滑可靠,維修方便。啟動電機,通過聯軸器驅動主軸旋轉。
2.磨床的進給機構,轉動手輪使連接軸旋轉,通過連接套使蝸桿、蝸輪嚙合,從而使升降絲杠旋轉,驅動磨頭升降。刻度盤每小格為0.02mm,轉動一圈為1mm。
3.機床的冷卻系統及冷卻液的選用,機床冷卻系統采用磁性分離器和沉淀水箱方式對冷卻液進行凈化處理,由于本機床切削力和磨削量較大,所以選用碳酸鈉水溶液,碳酸鈉加入量為1-5%,再加入少量*,以防機件生銹。冷卻液也可選用適當濃度的乳化液,濃度過大影響磨削效率。
4.立柱的三點調整,調整立柱的三個支撐螺釘,可將立柱任意方向傾斜,達到砂瓦端面傾斜磨削,對軟工件粗磨時能提高磨削效率,也可對工件進行中凸、中凹要求的特殊磨削。
MZ74125雙磨頭立軸圓臺平面磨床技術參數:
1、工作臺直徑: φ1250mm
2、電磁工作臺吸力范圍 80-120N/cm2
3、磨削工件zui大高度 200mm
4、工作臺轉速 (變頻調速) 0.5-1.2r/min
5、磨頭主軸轉速 2880r/min
6、刻度盤每格磨頭垂直移動距離: 0.02mm
7、配光柵尺準確率 0.005mm
8、電磁工作臺連續工作有磁區216°,無磁區144°
9、磨頭電機功率 2x11kw
10、水泵電機功率: 0.25kw
11、磁性分離器功率: 0.18kw
11、工作臺旋轉電機功率 1.5kw
12、機床總功率 24kw
注:技術參數以雙方簽訂技術協議為準
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機床的維修與保養:
1.經常清理、充分潤滑,正確使用,合理的維修保養是*保持機床精度與提高生產效率的必要條件,使用時應注意下列事項:
2.每班工作結束后,將機床表面的灰塵、油污擦凈、加工后工作臺面及機床水槽內部鐵屑清除干凈,然后臺面涂油防銹。
按潤滑圖規定之部位與油類,按期按量補充和更換相應的潤滑油(脂)。
3.保持液壓油的清潔。經常檢查油路中的油壓大小與濾油器有無堵塞現象,并及時加以清理。
4.更換砂瓦時應特別注意平衡安裝,減少磨頭轉動時的不平衡。
5.電氣設備應定期檢查,注意聯鎖機構工作的可靠性,電器設備接地必須良好。修理與檢查機床時須關斷機床電源。電機應經常保持清潔、干燥,并定期清除污垢。
6.機床裝有防護罩,在機床工作時應完整,且不可隨意拆掉。
7.調整電磁工作臺吸力時,應根據工件大小、進給量,相應選則,吸力一般不宜過小,以免磨削時工件飛出。磨削時,如發現工件有移動飛出征象,立即將磨頭抬起。
8.磨頭電機的缺項過載保護裝置不得拆掉和改變參數。
9.開動機床前,鍵盤按鍵均應置機床于停止或所需的位置。
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