電火花成型加工機(jī)床是一種精密型腔成型加工機(jī)床?？衫脤?dǎo)電材料（如銅、石墨、鋼）為工具電極，對工件（一般應(yīng)為導(dǎo)電材料）進(jìn)行加工。主要適用于精密沖模、型腔模（如塑料袋、膠木模、*模等）、小孔、異型孔等的加工。是機(jī)械加工車間、模具車間理想的加工設(shè)備。

我公司EDM系列機(jī)床功能強、操作方便可靠、剛性好、運行平穩(wěn)、可控性好，適合銅、石墨、鋼材質(zhì)的加工高精度、高光潔度、難加工的導(dǎo)電金屬模具、復(fù)雜的金屬零件和模板， EDM加工已成為機(jī)械制造領(lǐng)域的一個重要組成部分，在模具、電子儀器、精密機(jī)械加工、汽車零件、*等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用?！餀C(jī)身采用HT250經(jīng)人工多次時效及各種處理，機(jī)身為樹脂砂去應(yīng)力高級鑄鐵；工作臺采用HT300高頻淬火經(jīng)久耐用、精度不變，適合高精度大、中、小型工件的加工。

★采用固定工作臺型設(shè)計，并采用*箱型結(jié)構(gòu)，密集的多層肋骨補強，確保重負(fù)荷時機(jī)臺不變形，不會因工作臺面荷重而影響加工精度；同時具有行程大，剛性好，摩擦系數(shù)小等優(yōu)點，適合大中型模具的加工。

★X.Y.Z三軸都采用中國臺灣“上銀”或“銀泰”直線導(dǎo)軌、采用中國臺灣“銀泰”精密滾珠絲桿。

★X.Y.Z三軸采用日本“NSK”軸承及中國臺灣塑鋼螺母來確保*耐用。

★X.Y軸采用日本*松下交流伺服電機(jī)及數(shù)字驅(qū)動器組；Z軸采用松下交流伺服電機(jī)帶內(nèi)置抱閘系統(tǒng)及數(shù)字驅(qū)動器組，優(yōu)點是能確保鎖注Z軸機(jī)頭使其杜絕自動下墜；同時交流數(shù)字驅(qū)動替代了傳統(tǒng)的光柵尺顯示，這就避免了X.Y.Z軸讀數(shù)在使用過程中莫名會出現(xiàn)干擾故障。

★油箱抽油泵采用“丹麥格蘭富”油泵或“中國臺灣華樂士”油泵，優(yōu)點是揚程大，噪音小。且配臺制石英燈及臺制滅火器。

★主軸桿為雙螺母預(yù)加載型，保證無反向間隙、驅(qū)動矩小、微量進(jìn)給準(zhǔn)確可靠；交流伺服系統(tǒng)配上相應(yīng)的控制系統(tǒng)，更能實現(xiàn)自適應(yīng)控制加工。

★齒型皮帶采用無間隙同步帶，傳動比準(zhǔn)確，位置精度高，平穩(wěn)性好。整個主軸系統(tǒng)具備了高靈敏度，無爬行，主軸抗扭性好，直線精度高，承載能力大，剛度高的綜合優(yōu)點。

★主軸下部裝有臺制飛碟夾頭，它可以直接裝夾中小型電極。

★手拉備重升降前門設(shè)計,令升降輕松自如；二組過濾器設(shè)計,使過濾系統(tǒng)更加有效。

★可任意選擇沖油、間隙沖油的排渣方式，也可選擇浸油加工。

★適于銅、石墨、鋼，對型腔、型孔及特殊形狀零件的加工。

★機(jī)床采用電蝕原理對金屬工件進(jìn)行放電加工，適于加工各種材料的沖模、型腔模等特殊形狀的零件加工；工作臺承載重量大，適合汽車、家電等大型模具加工。

★潤滑系統(tǒng)采用注油槍進(jìn)行注入潤滑脂方式，并保持外觀清潔；型號采用的潤滑脂是0號（夏用）和00號（冬用）；使用潤滑脂特點：是利用全新的粘稠科技的*的潤滑脂，提供了優(yōu)異的潤滑性、熱穩(wěn)定性、防銹、防水沖洗性能，這種極壓、抗磨損安定腐蝕特性由*的非常極化的人工合成粘稠劑直接支持。它們的機(jī)械穩(wěn)定性超越了其它傳統(tǒng)的油類，使它們在高負(fù)荷的應(yīng)用中非常理想，同時它們不含重金屬和對環(huán)境不良的成分。

★整機(jī)采用進(jìn)口防腐油漆，經(jīng)表面磷化除銹、打磨、批原子灰堵凹凸面及做防銹
處理后再噴本司特色油漆而成。特點是耐磨損腐銹、不退色、*保持原樣。

★機(jī)床精度嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5291.1—2001持行。