龍門刨床的主要結構性能與特點：

1，機床主要構件：床身、工作臺、左右立柱、橫梁、龍門頂、連接梁均采用樹脂砂造型、優質高合金耐磨鑄鐵鑄造，經熱沙坑退火→振動時效→熱爐退火→振動時效→粗加工→振動時效→熱爐退火→振動時效→精加工，*消除機件負應力，保持機件性能穩定。

2，橫梁升降定位為機械鎖緊或液壓鎖緊，定位準確。

3，橫梁垂直刀架（立式銑頭）橫向進給、側刀架（側銑頭）垂直進給均為交流伺服控制，斷續、連續無級進給。

4，機床導軌表面經超音頻淬火或點接觸硬化處理，精磨而成。

5，工作臺導軌表面粘結高耐磨性導軌帶副。

6，潤滑實現油浮可調式半靜壓，節約運行動力，*保持導軌精度。

7，主驅動采用四速刨、銑、磨多功能變速箱，受控于變頻、無級調速電控系統，實現低轉速、大扭矩，使快速刨削高效，低速銑削、磨削，運行平穩。

8，機電控制系統采用可編程PLC*處理器和智能化功率放大器，數字化交流伺服控制技術（IMS系列控制器），實現對三相交流異步電機的高精度伺服控制。

9，工作臺運行配備;YSK交流伺服控制（變頻）電機實現低速、低耗能、大扭矩驅動（比直流歐陸電機組節能30—40％），2500線編碼器，可實現精確運行控制。

10，工作臺設定為觸摸屏設定、所有進給為懸掛按鈕站，精確、便捷。

機床驗收標準及程序

1．機床精度：JB/T8490.1-1999（用于驗收幾何精度、工作精度、切削試件等）。

2．雙方簽訂的技術協議

3．驗收分預驗收和終驗收，預驗收按照本協議有關內容由供方通知需方及代理方在供方進行驗收（必要時需方提供驗收*等）；終驗收在需方，由供方人員到需方進行安裝調試，需方提供必要的安裝調試工具并派員工參加協助調試，調試后按有關要求測試精度并加工一件雙方認可的試件，以該加工件的質量是否符合要求作為zui終檢驗標準。

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