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CDD1610型數控平面鉆
平面鉆設備簡介
任
該機為建筑鋼結構連接板以及其它機械應用行業平板類材料孔的加工的*設備。
機床結構性能特點
1. 機床底座、工作臺、龍門等均采用焊接鋼結構，經人工時效和振動時效處理，強度高、剛度好、耐用。
2. 龍門縱向移動，采用左右各兩條高承載力直線滾動導軌副。縱向驅動采用AC大慣量伺服電機，零齒隙減速器、齒輪、齒條驅動、，保證X軸高定位精度。
3. 鉆削動力頭在龍門上橫向移動，采用高承載力直線滾動導軌副以及精密滾珠絲杠和AC大慣量伺服電機驅動，確保Y軸高定位精度。
4. 鉆削動力頭主軸采用變頻電機無級調速，進給速度采用液壓無級調整，不停車可以變速，操作方便。可以使用硬質合金鉆頭以及涂層鉆頭。鉆削動力頭主軸進給行程具有位移傳感式自控功能。勿需人工測量鉆頭長度和鉆孔工件厚度。當鉆頭快進接觸工件，可自動切換為工進。當鉆頭鉆透工件后，可自動切換為快退。實現自動工作循環。并具有斷屑功能和分級進給功能，可進行深孔鉆削。方便操作，生產效率高。
5. 鉆削主軸配備有莫氏3號、4號的快換夾頭，*的方便了鉆頭的更換。
6. 采用螺旋排屑器，切屑可以自動排到運屑車中，實現文明生產。
7. 設有冷卻液箱，有冷卻泵供給主軸鉆削的冷卻液，提高鉆頭的鉆削性能和使用壽命。
8. 電氣控制*，鉆削過程采用計算機控制、實現自動化，采用上位機管理，*方便了存貯、調用、顯示、診斷和通訊，專機能夠與局域網連接，編程容易，可以CAD-CAM直接轉換自動編程，實現無圖紙加工。
9. 機床用關鍵的機械、液壓、電氣零部件均采用國外進口件，*，可靠性好，故障率低，使用壽命長。
技術參數:
| 型號 | CDD16 | CDD30 | |
| zui大工件尺寸（mm） | 一件 二件 四件 | 1650×1000 1000×825 825×500 | 3000×1600 1600×1500 1500×800 |
| zui大工件厚度（mm） | 80 | ||
| zui大鉆孔直徑（mm） | Φ50 | ||
| 鉆削主軸 | 轉速（Rpm） | 120～560 無級調速 | |
| 進給行程 （mm） | 180 | ||
| 進給速度（mm/min） | 20～280 無級調速 | ||
| 電機功率（Kw） | 5.5 | ||
| 液壓夾緊 | 夾緊工件厚度（mm） | 15～80 | |
| 夾鉗數量 | 12 | ||
| 夾緊力（KN/one） | 7.5 | ||
| 快換卡頭莫氏錐孔 | 4 ＃ 3 ＃ 2＃ | ||
| 電機功率 | 伺服電機 | 2×1.5 | |
| 液壓系統電機 | 2.2 | ||
| 排屑器驅動電機 | 2×0.37 | ||
| 冷卻電機 | 0.25 | ||
| 機器凈重（kg） | 4000 | 8500 | |
| 外形尺寸（L*W*H）（mm） | 5000×3200×2280 | 5470×2605×2655 | |
