用途別絲攻類型：
1.SU-SP、SU-PO、SU-HT不銹鋼絲攻
不銹鋼絲攻主要針對具黏性和加工硬化性之不銹鋼、鉻鋼、錳鋼等難切削材所設計，其有特殊之切削角與溝型，并經過酸化處理，因此能發揮其優異之切削能力與壽命。
2.S-SP、S-PO深孔絲攻
深孔絲攻是經特別設計來用于攻牙深度比絲攻外徑大2倍以上之攻牙作業使用。
深孔絲攻之牙部長度比一般螺絲攻短，螺旋角也與一般絲攻不同，且表面施以酸化處理，可減少切削時所產生的摩擦抵抗，增加絲攻壽命。
3.HC-SP、HC-PO高碳鋼用絲攻
高碳鋼用絲攻比一般的絲攻擁有較低之螺旋角與較小之切削角，適合用于S55℃左右之高碳鋼使用。
4.E-SP軟鋼螺旋絲攻
E-SP軟鋼用螺旋絲攻主要針對一般SS材或S25℃以下之低碳鋼等軟鋼材。
為了在盲孔加工時會容易擴孔與過大切削等問題所開發，其表面有經過酸化處理，能防止融著和增加絲攻壽命。
5.AL-SP鋁合金螺旋絲攻
一般絲攻在對鋁壓鑄材或鑄鋁之盲孔攻牙時，會因切屑在孔中與絲攻纏繞，造成內螺紋表面粗糙和絲攻壽命不佳的問題。
AL-SP鋁合金用螺旋螺旋絲攻有經特殊設計之角度，能在攻牙時順暢的排出切屑，切削出精良之螺紋，且因鋁合金材在攻牙后有收縮之傾向，所以絲攻之精度均有加大等級設計。
6.FC-O鑄鐵機用絲攻
具有特殊設計的切削角，極適合于表面堅硬，經切削后切屑成細碎狀的鑄鐵使用。
對鑄鐵材料切削時，絲攻牙部會造成較嚴重的磨耗，因此FC-O具加大精度設計，表面并施以塞化處理以配合此類材料之性質。適用被加工材料：鑄鐵、球狀石墨鑄鐵、強韌鑄鐵等材料，分為#2-5牙，#3-1.5牙
7.LA-O輕合金壓鑄材用機用絲攻直溝絲攻
專門對較具黏性性質之材料，如：鋁、亞鉛等壓鑄輕合金攻牙加工之用。
由于此類材料經攻牙加工后，螺紋會有收縮變小的傾向，因此LA-O具加大精度設計，表面并施以塞化處理，以配合此類材料之性質。
8.PL-1合成樹脂機用絲攻
PL-1主要是供熱硬化性樹脂（塑料）等材料攻牙之用。
由于此類材料易受攻牙時高溫影響，造成螺絲損壞，而且螺孔有縮小的傾向，因此PL-1設計有特殊的切削角、離隙角和槽型來減低切削時所產生之高溫，以獲得精良之螺紋絲攻。
9.ST-I螺紋護套絲攻
為因應許多產品母螺紋強度需求，于攻牙后需套入螺紋護套線圈，來增加螺紋之應力強度和耐久力。
所以，ST-I產品即是用來切削此母螺紋的絲攻，其外徑與護套線圈相同。
10.SU2-SP難削不銹鋼材螺旋絲攻
針對SUS316、SUS317等較難切削之不銹鋼材特性，絲攻采用耐熱性、耐磨耗性優良之高級速鋼材。
為降低切削阻力與切削熱，螺紋部有離隙角之設計，且為防止溶著發生，絲攻表面施以氧化處理。
一般攻牙后會有收縮之傾向，本絲攻之精度均有適度加大設計。
本絲攻采用BLF形狀，以降低因切屑干涉造成之崩牙情形發生。
本絲攻采用『BLF』-（螺紋部*牙3山之后，螺紋磨除至有效徑位置）形狀，以降低因切屑干涉造成之崩牙情形發生
ZET-B、ZET-P鈦合金絲攻
UH-CT高硬度鋼用超硬絲攻
高硬度鋼用超硬絲攻主要針對熱處理后硬度達HRC50~60度之『模具鋼、工具鋼』等高硬度鋼材之攻牙加工，其使用耐磨性、耐沖擊性優良的超硬合金制成，其表面施以氮化鋁鈦（TiLN）處理，以增強其耐磨耗性，并有特殊之溝槽角度設計，能切削出安定精良的螺紋。
攻牙*速度：
50~55HRC：2~6（M/min）
55~60HRC：1~4（M/min）鈦合金絲攻是針對鈦合金其質量輕、強度高、耐熱性佳等特點所開發，絲攻材質是以耐熱性、耐磨性優異的粉末高速鋼制成。
并考慮鈦合金攻牙時之收縮性與切削熱等問題，在表面施以窒化處理和加大精度設計。
ZEN-B、ZEN-P鎳基合金絲攻
鎳基合金其機械性質與鈦合金有點相似，又比鋼有更高的耐蝕性與耐熱性，和不銹鋼之切削加工難易相比又困難得多。
本公司針對其特點所開發之鎳基合金絲攻，是以耐熱性、耐磨性優異的粉末高速鋼制成，并考慮鎳基合金攻牙時之溶著現象與切削熱等問題，在表面施以酸化處理并加大精度設計。
N-CT超硬絲攻系列
超硬絲攻是以碳化鎢超微粒子合金制成。
超硬絲攻具超硬度、高耐磨性，對鑄鐵與鋁鑄物等輕合金，在精密機械大量加工下，其壽命可達一般高速鋼絲攻的五十倍以上。
超硬絲攻有以下幾種類型：
管用超硬絲攻：CT-PT、CT-PS、CT-PF
鑄鐵用超硬絲攻：N-CT-FC
輕合經用超硬絲攻：N-CT-LA
先端型超硬絲攻：N-CT-PO
（無溝）擠壓絲攻種類介紹：
1.N+RS、N+RZ無溝擠壓絲攻系列
擠壓絲攻是與其它絲攻不同的地方是無溝絲攻以轉造壓塑出螺紋，所以不會有切屑產生，且材料纖維沒有被切斷，螺紋之強度較高，表面也較光滑。
又因無溝絲攻無剖溝，所以芯部較大可承受較高扭力，絲攻較不易折損。
本公司之無溝絲攻主要有二種：
N+RS：非鐵合金用（鋁、銅、亞鉛合金、鋁壓鑄品）
N+RZ：鋼鐵用（一般碳鋼、壓延鋼、不銹鋼）
2.OL+RZ免用油無溝擠壓絲攻
為因應環保之需求，本公司特別開發出免用切削油之無溝絲攻，其使用高耐磨之粉末高速鋼加上表面施以碳氮鈦化處理制成，可于無切削油的狀態下對抗拉強度500N/㎜²以上之鋼材、鋁合金材進行攻牙加工。
制造規格范圍：M1.4~M6
3. HP+RZ高碳鋼用無溝擠壓絲攻
一般針對高碳鋼等硬度較高之材料，一般的無溝絲攻無法加工。
本公司所開發出高碳鋼用無溝絲攻，其使用高耐磨之粉末高速鋼加上表面施以碳氮鈦化處理制成，可對硬度30HRC以下之調質鋼或抗拉強度900N/㎜²以上之碳鋼、合金鋼進行攻牙加工。
標準類絲攻類別：
1.N+SP螺旋絲攻
旋絲攻具有40度角之螺旋槽，攻牙時能將切屑由孔后方順暢的排出孔外，因此能減少絲攻損害。
N-SP于一般鋼材與塑料材料之盲孔加工。本公司另有表面經酸化處理之N-SP（OX）與鍍鈦處理之N-SP-V螺旋絲攻。
且為了因應各種被削材的形狀條件，也有各種長度
（LS-N-SP L=100mm、L=120mm、L=150mm、L=200mm）之長柄絲攻可供客戶選擇。
2.N+PO先端絲攻
先端絲攻在切刃部之溝槽中具有一反螺旋溝，攻牙時能將切屑由孔前方順暢的推出孔外，因此能減少絲攻損害，N-PO適合于一般材料之通孔加工。
本公司另有表面經酸化處理之N-PO（OX）與鍍鈦之N-PO-V先端絲攻。
且為了因應各種被削材的形狀條件，也有各種長度
（LS-N-PO L=100mm、L=120mm、L=150mm、L=200mm）之長柄絲攻可供客戶選擇。
3.HT直槽手用絲攻
直槽手用絲攻廣泛使用于一般的螺紋攻牙加工，HT一般包括3支不同吃入部長度之絲攻：*攻（9p）、第二攻（5p）、第三攻（1.5P）。
HT通常被個別使用，但也有成套使用。
本公司另有表面經酸化處理之HT（OX）與鍍鈦處理之HT-V直槽絲攻。
且為了因應各種被削材的形狀條件，也有各種長度
（LS-HT L=100mm、L=120mm、L=150mm、L=200mm）之長柄絲攻可供客戶選擇。
HT-I 泛用性直溝絲攻 LA-O輕合金壓鑄材用絲攻 FC-O鑄鐵絲攻
4. PT、S-PT、PS、PF管用絲攻系列
一般管螺紋之極密性結合（推拔螺紋與推拔螺紋的結合，推拔公螺紋與平行母螺紋之結合），所使用之絲攻有兩種。
一種是推拔管用推拔絲攻（PT），一種是推拔管用平行絲攻（PS）。
管用推拔絲攻依牙部長度與基準徑位置又可分為標準牙PT與短牙型S-PT。
而管螺紋之機械結合（平行螺紋與平行螺紋的結合）所使用之絲攻為平行管用平行絲攻（PF）。
且未了因應各種被削材的形狀條件，也有各種長度
（L=100mm、L=150mm）之長柄管用絲攻可攻客戶選擇。
5. INT-PT間斷牙式管用推拔絲攻
間斷牙式管用推拔絲攻其經等別設計具有奇數條的緩弧度左螺旋溝槽，其牙山成間斷型（牙山依序在每隔一牙時將其去除），可減少切削抵抗并增長絲攻壽命。
其表面又經酸化處理，因此極適合于不銹鋼等難削材之加工。
INT-PT除了一般型外，也有短牙型之INT-S-PT。
6.NPT、NPS美制管用絲攻系列
美制管用絲攻的種類很多，一般被用來切削NPCS與NPSM螺紋的是管用平行絲攻（NPS），用來切削NPT螺紋的是管用推拔絲攻（NPT）。
另外有干式封閉型「DRYSEAL」管用絲攻之管用平行絲攻（NPSF）和管用推拔絲攻（NPTF）二種。
美制管用絲攻的形狀有：
1.依據美規『ANSIB 94.9』制作的ASNI型
2.依據『JIS規格』制作的JIS型
中心鉆與中心工具種類：
1.PE-S、PE-Q先端鉆頭
YAMAWA新型先端鉆頭-
可解決一般中心鑚頭之鉆頭部易發生折損的問題。
本先端鉆頭具好剛性及精度，也可在不規則之曲面或斜面上做鉆孔加工，除了一般中心孔加工功能外，也兼具NC定點鑚之定點與倒角刀之倒角功能，另外也可做V型溝槽和邊角倒角之洗削功能。
2.CE-S、CD-S 60?標準型中心鉆系列
CE-S一般型中心鑚:
擁有角度較大之螺旋溝槽，適合一般材料與粘性較大之材料使用，為一般常用之中心鑚形狀。
CD-S直溝型中心鑚：
其直溝角度較小，幾乎與錐座部切刃軸線平行，適合較硬之材料與孔精度要求較高的場合使用。
日本中心鑚規格雖于1976年后依照ISO規格而修改，但對于舊JIS（I）型、JIS（II）型的規格需求仍然很高，所以本公司仍舊有生產舊JIS規格全系列產品。
且為了因應各種被削材的形狀條件，也有各種長度（L=100mm、L=150mm、L=200mm）的60度長柄中心鑚供客戶選擇
3. CE-Q、CD-Q 90?標準型中心鉆系列
標準型90度中心鑚除了加工90度中心孔外，也可以用做鉆孔后，孔面整修倒角用。且為了因應各種被削材的形狀條件，也有各種長度
（L=100mm、L=150mm） 的90度長柄中心鑚供客戶選擇。CD-R R型中心鑚
4.R型中心鑚主要為切削R型中心孔之用。
R型中心鑚在下列幾個狀況下，更能發揮其安定的切削加工機能：
（1）．機械的中心與加工物中心角度不同時
（2）．中心孔與中心點的軸心不*時
（3）．加工物本身有裂痕、變形、變面粗糙與毛邊的情形時
5. C-CD超硬中心鉆
超硬中心鑚是以碳化鎢超微粒子合金制成。
超硬中心鑚具高硬度、耐磨性，適合對較硬之鋼材切削加工，其壽命也比一般高速鋼中心鑚高出許多。
6.NC-SD NC機械用定點鉆
近來因機械使用漸漸普及，使用定點鑚來做定點與倒角加工也愈來愈多。
而其中高加鋼性、高切削性的設計，對高精度曲面、斜面的定位點加工更可發揮其安定之效果。
90度型定點鑚（倒角用）
120度型定點鑚（定點用）
