大家都知道，隨著經(jīng)濟(jì)的快速增長，各類物資的需求也在不斷增加。特別是以汽車、電子和家電等為代表的工業(yè)制品，其需求量持續(xù)攀升。而傳統(tǒng)的粗放型生產(chǎn)模式已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)需求，正逐步被自動化生產(chǎn)線所替代。這種轉(zhuǎn)變不僅提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，還大幅節(jié)約了人力成本，從而顯著提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

自動化生產(chǎn)線是現(xiàn)今在工業(yè)自動化生產(chǎn)領(lǐng)域中應(yīng)用較多的生產(chǎn)設(shè)備，自動化生產(chǎn)線比比皆是，倍斯科智能研發(fā)生產(chǎn)的新型精密鏈節(jié)式輸送線集精密傳輸與定位于一體，因其傳輸速度快、負(fù)載能力強(qiáng)、定位精度高，且無需二次定位、多工位靈活配置等特點(diǎn)在眾多自動化生產(chǎn)線中脫穎而出。

自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍對于自動化生產(chǎn)線來說有著十分重要的意義，自動化生產(chǎn)線的產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍決定著自動化生產(chǎn)線所產(chǎn)生的產(chǎn)品的效率，而自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率主要指的是自動化生產(chǎn)線在單位時間內(nèi)生產(chǎn)出的產(chǎn)品所需要的時間，這也是評價一個自動化生產(chǎn)線是否合格的重要指標(biāo)之一，倍斯科智能精密鏈節(jié)式輸送線運(yùn)行速度可達(dá)1000mm/s，運(yùn)行平穩(wěn)，高效。重復(fù)定位精度可達(dá)±0.05mm，且無需二次定位，可以很好的滿足自動化生產(chǎn)線的精準(zhǔn)、高效的生產(chǎn)需求。

除此之外，倍斯科自動化生產(chǎn)線設(shè)備精密鏈節(jié)式輸送線還具有以下優(yōu)勢：

1、高精度：精密加工鋁合金鏈節(jié)，運(yùn)動慣性更小，負(fù)載更高，淬硬精加工鋼制導(dǎo)軌，硬度更高更耐磨，保證長期壽命和精度，弧形凸輪分割預(yù)加載荷于鏈節(jié)上，無回退誤差，重復(fù)精度可達(dá)±0.05mm；

2、少維護(hù)：帶密封凸輪隨動器和深溝球軸承，滾動件無需額外維護(hù)，使用過程無需頻繁調(diào)整張緊，正常使用維護(hù)周期長達(dá)一年；

3、安裝：擠壓鋁材本體，自重輕，變形小，可制造640mm-6000mm內(nèi)任意長度輸送線，，可任意水平或豎直方向布置安裝，便于自動化集成設(shè)計；

4、分度盤的對比：相對旋轉(zhuǎn)分度盤，響應(yīng)速度時間相同，可布設(shè)多達(dá)數(shù)十個到上百個工位，精度無累積誤差，直線型排布工位，更規(guī)整，兩側(cè)均可排布工位，節(jié)約空間；

5、動力系統(tǒng)：動力系統(tǒng)可選用伺服電機(jī)搭配減速機(jī)配置，可任意位置駐停，也可采用分割器加變頻電機(jī)驅(qū)動。鋁制鏈節(jié)，需求功率更小，分度響應(yīng)時間更短。

倍斯科自動化生產(chǎn)線設(shè)備精密鏈節(jié)式輸送線有TS050、TS080、TS100、TS120、TS150等多種規(guī)格可選，無需額外的設(shè)計與加工，交期短，安裝便捷，運(yùn)行穩(wěn)定高效，能極大的提升開發(fā)效率，縮短交付周期，提高生產(chǎn)效率。廣泛應(yīng)用于加工流水線行業(yè)例如汽車零部件，電氣開關(guān)類組裝，3C消費(fèi)電子，新能源圓柱鋰電池，醫(yī)療耗品包裝檢測等行業(yè)。