機床用途：
GZG3020型工作臺移動式數(shù)控平面鉆床為工作臺移動式數(shù)控鉆銑床，具有鉆孔和輕銑功能，可以裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭鉆孔或高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔，該款數(shù)控平面鉆床主要用于法蘭、換熱器、管板件的加工，加工過程數(shù)控，效率精度高，編程方便，操作簡單。
該鉆銑床系柔性數(shù)控鉆床，可適應(yīng)多品種批量生產(chǎn)。
機床結(jié)構(gòu)特點：
GZG3020型工作臺移動式數(shù)控平面鉆床主要有床身及工作臺、立柱、橫梁、溜板、動力頭滑臺、鉆削動力頭、自動排屑器、自動潤滑系統(tǒng)、循環(huán)冷卻過濾裝置、電氣系統(tǒng)等組成。
1、床身及工作臺：床身系焊接鋼結(jié)構(gòu)，其上的工作臺為鑄鐵件，均經(jīng)過了人工時效處理，保證了機床的剛性和穩(wěn)定性。本機床采用龍門固定，工作臺移動的形式，優(yōu)點是機床剛性好，有利于提高精度和刀具壽命。工作臺面上布置T形槽，槽寬22mm，便于裝夾工件用。床身上布置有兩條的高承載力的直線滾動導(dǎo)軌,工作臺可沿導(dǎo)軌縱向移動。床身底面上共分布有調(diào)整螺母，可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。
2、固定式龍門：龍門凈寬2530mm，龍門的橫梁和立柱均系采用鋼板組焊而成，經(jīng)人工時效處理。在橫梁前面安裝有兩條間距700mm的高承載力的直線滾動導(dǎo)軌副；在橫梁的前方安裝有一根滾珠絲杠，由伺服電機經(jīng)直聯(lián)驅(qū)動，動力頭在橫梁導(dǎo)軌上作Y方向移動。在動力頭滑板的兩側(cè)安裝有不銹鋼導(dǎo)軌防護罩。
3、鉆削動力頭：本機床的鉆削動力頭屬剛性精密主軸，采用中國臺灣BT50內(nèi)冷主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，精度高。配備中國臺灣液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機通過同步帶進行驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。
4、自動排屑器和循環(huán)冷卻裝置：在工作臺兩側(cè)，裝有兩臺不銹鋼鏈板排屑器，切屑可以被自動排至機床一端的兩個集屑箱內(nèi)。冷卻液排至機床后側(cè)的紙帶過濾機內(nèi)，經(jīng)過過濾的冷卻液再由冷卻泵抽出循環(huán)使用。冷卻泵共有兩臺，高壓泵供內(nèi)冷使用，低壓泵供外冷使用。
5、該款數(shù)控平面鉆床的氣動系統(tǒng)主要是對主軸中心吹氣，對主軸錐孔進行清潔。氣體從主軸前端吹入，防止灰塵進入主軸組內(nèi)部。
6、可采用電子手輪操縱，當(dāng)鉆個孔設(shè)定進給位置后，鉆其余的同種孔可實現(xiàn)快進→工進→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間，生產(chǎn)效率大大提高，并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護、手動孔為跳躍功能。
7、數(shù)控平面鉆的精密直線滾柱導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。
8、X軸配備不銹鋼防護罩，Y軸兩側(cè)亦配備不銹鋼防護罩。工作臺四周安裝有防水擋板。
9、數(shù)控平面鉆有機床照明燈，有利于觀察和操作。
10、數(shù)控平面鉆配備光電尋邊器，可以方便地找正工件的位置。
11、配備液壓系統(tǒng)，完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。
12、數(shù)控系統(tǒng)采用德國西門子808D數(shù)控系統(tǒng)，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，上位計算機管理，鉆孔坐標(biāo)可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，方便了編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作方便。
13、配置的滾珠絲杠、直線滾動導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸及進給伺服電機及其驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品，機器的精度、可靠性高、故障少、開機率高。
| 技術(shù)參數(shù) Specifications |
| 參數(shù)名稱 | 細目 | |
| 加工板材尺寸 | 3000×2000mm | |
| 加工板材厚度 | 300mm | |
| 工作臺面積 | 3000×2000mm | |
| 縱向移動（X軸） | 伺服電機功率 | 3KW |
| 移動行程 | 3000mm | |
| 移動速度 | 0-8m/min | |
| 電機功率 | 2x3.0kw | |
| 橫向移動（Y軸） | 伺服電機功率 | 2KW |
| 移動行程 | 2200mm | |
| 移動速度 | 0-8m/min | |
| 定位精度 | 0.08mm/全長 | |
| 動力頭進給運動 | Z軸行程 | 500mm |
| Z軸進給速度 | 0-5000mm/min | |
| Z軸伺服電機功率 | 3kw | |
| 主軸電機功率 | 22KW | |
| 鉆削孔徑 | 60mm | |
| 主軸莫氏錐度 | BT50 | |
| 排屑器電機功率 | 0.75kw | |
| 冷卻系統(tǒng) | 自動潤滑水冷卻 | |
| 電氣系統(tǒng) | 西門子808D | |
| 外形尺寸 | 約7650x5100x3750mm | |
GZG3020型工作臺移動式數(shù)控平面鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、數(shù)控平面鉆的動力頭主軸采用BT50內(nèi)冷剛性精密主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷刀具，精度高，效率高。并配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機進行驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。
2、通過有限元分析計算后優(yōu)化設(shè)計，提高了機床剛性使機床既可以進行鉆孔加工又可實現(xiàn)銑削和剛性攻絲加工。
3、采用西班牙FAGOR8035或德國西門子808D控制，并配備上位計算機以方便工件加工程序的存儲與輸入，操作簡便。
4、數(shù)控平面鉆配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機、變頻器等，均為國內(nèi)外廠家供貨，開機故障少。
