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產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

X7150銑床

參考價 88000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇四機機床有限公司
  • 品       牌四機機床
  • 型       號
  • 所  在  地鹽城市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2024-08-21
  • 訪問次數(shù)1174
產(chǎn)品標簽:

銑床立式

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江蘇四機機床有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與一體的規(guī)模企業(yè),公司一貫本著:"以顧客期望為關注中心創(chuàng)造高品質(zhì)"的企業(yè)宗旨,在"團結進取,開拓創(chuàng)新、勵精圖治"的企業(yè)精神和"誠信嚴謹、海納百川、務實奮進"的企業(yè)文化的指導下,為實現(xiàn)"生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、提供全面的服務、實施完善的管理、創(chuàng)造優(yōu)秀的品牌"的企業(yè)目標而努力。近年來,公司不斷加大研發(fā)投入和技術創(chuàng)新的力度,產(chǎn)品的更新?lián)Q代及產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量不斷提高,一批科技含量高。社會效益好的產(chǎn)品不斷推出,增強了企業(yè)的市場競爭力。

江蘇四機機床有限公司愿與國內(nèi)外各界朋友真誠合作、共同發(fā)展。
















 

 

數(shù)控車床,加工中心,數(shù)控銑床,鉆床,鋸床,牛頭刨床,磨床, 普通車床, 鉆銑床, 立式鉆床,
布局形式 立式 產(chǎn)地 國產(chǎn)
機床大小 中型 加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他
加工用途 銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復雜型面,其他 界面語言 中文
控制形式 人工 售后保修期 36個月
數(shù)控系統(tǒng) 可選配 銷售區(qū)域 全國
軸數(shù) 單軸 自動化程度 手動
X7150銑床 江蘇專業(yè)生產(chǎn)高精密x7150床身銑床,X7150數(shù)控床身銑床床身式設計穩(wěn)定更好精度更高x7150數(shù)控床身銑床底座、機身、工作臺、中滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機床長期使用的穩(wěn)定性。
X7150銑床 產(chǎn)品信息

 X7150銑床


 X7150銑床


床身銑床規(guī)格 x7150 x7150A
工作臺面積 1600x400 2000x400
工作臺行程 1050/500 1400/500
工作臺T型槽 3/18/100 3/18/100
主軸孔錐度 ISO 50 ISO 50
主軸端面到工作臺距離 100-630 100-630
主軸中心到立柱導軌面距離 580 580
主軸轉速范圍 20-1600 66-960
主軸箱回轉角度 正負30 正負30
套筒行程 105 105
工作臺機動進給范圍 縱、橫23.5-1180 垂直方向 11.75-590 縱、橫2305-1180 垂直方向11.75-590
工作臺移動速度 縱、橫 2300 垂直方向 1150 縱、橫 2300 垂直方向 1150
主電機功率 7.5 11
機動進給電機功率 1500 1500
冷卻泵電機功率 90 90
外形尺寸 2390x1860x220 2390x1860x220
凈重 4690 4900


是我公司根據(jù)普通銑床受行程限制,穩(wěn)定性不好,動力不足等問題而自行設計研發(fā)的超大行程(1400*500),超大動力(主電機11kw),自重大(凈重4900KG),載重大(一體加強鑄鐵床身),穩(wěn)定性好(高頻淬火矩形導軌)的床身式銑床!


1、底座、機身、工作臺、中滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機床長期使用的穩(wěn)定性。

2、整體結構為床身式結構,銑頭為大功率機械調(diào)速高精度銑頭,銑頭可在左、右20"quot;quot;quot;quot;quot;quot;quot;quot;deg;范圍內(nèi)工作;主軸套筒的進給具有自動、手動、手動微調(diào)等功能;主軸剛性大,調(diào)速方便、靈活。

3、主軸箱可手動、機動上下升降完成機動進給和快速移動,操作方便、快捷。

4、床身上縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種,不同的進給速度,能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,縮短非加工時間。

5、工作臺X向行程可達1400mm,拓展了機床加工范圍, YZ向導軌為寬矩形導軌,且XYZ三方向導軌副經(jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,減小低速爬行,提高精度,延長機床的使用壽命。

6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉;同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。



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