帝昂天科的技術和設備，可以幫助客戶從源頭減少“廢水、廢氣、廢渣”的產生，改善車間的粗放式管理，降低企業處理末端成本，讓車間低成本輕松落實清潔生產，實現“節能、降耗、減污、增效”的目的，響應我國節能減排政策。
設備工作步驟：
1、從廢液桶吸取廢液；
2、進入前處理裝置。用以過濾廢水中的懸浮物及大顆粒雜質，同時去除多余的雜油以及漂浮物。（可定制）
3、使加熱罐內的壓力變為負壓；
4、在低溫低壓狀態下，通過加熱蒸發廢液產生水蒸氣；
5、添加消泡劑，防止加熱過程產生泡沫影響參數；
6、產生的蒸氣流到冷卻系統中，使之變為再生水；
7、將再生水暫時儲存在機器內的冷水槽，然后再儲存到外部的再生水桶；
8、將處理后的部分再生水用于清洗，減少能源的消耗。
設備參數：
名稱：廢液處理器（低溫蒸發設備）
出水水質(COD): 300左右 電力消耗:90~180kWh/m3
處理量:200-2000L/D 日產量：200-2000L/D
每小時產量：10-100L/H 適用對象:水溶性液體
回收利用率:90-95% 廢棄物:5-10%
蒸發機流程：
當乳化液廢液經預過濾后進入低溫蒸發器，進入真空低溫條件下蒸發，水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水桶中；蒸餾釜內剩余釜殘收集至噸桶做下一步處理?？蓸O大地降低、甚至去除廢液中含有的有害化學物質、重金屬等。設備蒸發出水率可達90%以上，且廢液在通過前后處理情況下，可達到中水回用或達標排放。
在我國工業化生產中每一年造成的廢液有數百萬噸,委外處理成本對于企業來說壓力較大，且人體長期吸收切削液臭味對人身體會造成很大的危害，因而很多廠家會選擇廢液低溫蒸發系統。合理降低切削廢液產出量,提升廢液解決高效率和減少解決成本費。
因型號、配置不同，價格不一，價格詳情，以電話溝通為準。
