主要特點
感應淬火機床主要由機床床身、主軸組件、零件旋轉機構、零件升降機構、數控系統、變壓器調整機構、罩框等部分組成。
機床床身采用焊接結構,具有較好鋼性。滑動組件采用方形導軌,部分零件進行鍍鉻處理,避免出現生銹;滑板部分采用鋁合金板制作而成后進行氧化防銹處理,使用輕巧耐用抗腐蝕。
零件旋轉采用異步電機驅動,通過減速機、同步帶傳動,通過變頻調速可實現零件轉速按工藝要求調整。零件升降機構采用伺服電機驅動,滾珠絲杠、直線導軌,工位上升、下降自由控制,升降速度可按需求設定。機床上配置有變壓器調整架,通過調整,可保證感應器與工件位置準確。淬火液水箱與機床一體,有主噴液和輔助噴液,滿足工件特殊淬火工藝要求,機床罩框采用鋼板焊制而成,并經特殊防銹處理。
機床適用于:
該設備主要用于各種軸類、盤類零件的表面淬火處理,用于汽車半軸、軸頭、車軸軸頭、連通軸、貫通軸、傳動軸、扭桿、齒輪、鏈輪、異形件等零件表面淬火。具有單段、多段、斷續、連續淬火功能。生產效率高、能耗低、硬化層連續均勻、淬火變形小等特點。
技術參數
型 號 | 回轉直徑 | 淬火長度 | 轉 速 | 承 重 | 控制方式 | 機床重量 | |
CNC-600 | 單或雙工位,回轉直徑Φ500mm | 600mm | 60-450r/min | 50kg | 數控系統 | 約1T | |
CNC-1000 | 單工位,回轉直徑Φ600mm | 1000mm | 20-450r/min | 100kg | 數控系統 | 約1.1T | |
CNC-1200 | 單工位,回轉直徑Φ600mm | 1200mm | 20-450r/min | 100kg | 數控系統 | 約1.2T | |
CNC-1500 | 單工位,回轉直徑Φ600mm | 1500mm | 20-450r/min | 200kg | 數控系統 | 約1.3T | |
CNC-2000 | 單工位,回轉直徑Φ650mm | 2000mm | 20-450r/min | 200kg | 數控系統 | 約2T
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重型感應器移動 | 回轉直徑Φ600mm | 1.5--3m | 20-450r/min | 2000kg | 數控系統 | 約2.3T
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型 號 | 淬火直徑 | 進給速度 | 承重 | 退回速度 | 控制軸數: | ||
齒輪(盤類) | 400-5000mm | 6-1500mm/min | 5T | 3000mm/min | 3軸 | ||
適用于 | 大型齒輪零件沿齒溝掃描單齒淬火/單齒淬火,自動分度,可淬斜齒 | ||||||
淬火方式 | 連續掃描淬火;定時淬火;分段掃描淬火; |