熱愛祖國，熱愛我們的大自然，隨著工業的發展越來越快速，環境污染也愈發嚴重，保護環境刻不容緩，青山綠水就是金山銀山，讓我們的子孫后代有蔚藍的天空，清澈的湖水。

在機加工行業中切削液是*東西，切削液使用久了它的產品性能會下降，影響加工件的品質。所以我們會把使用時間長的切削液當做廢水處理，切削液屬于危廢不能直接排放，委外處理成本又高。這一問題令很多機加工企業頭疼，每天產生的切削液廢水該如何處理呢？

切削液的凈化再生是一個經常提到的問題，為了保護車間的環境，每臺機床都會配備切削液處理設備，或是員工要每天拖著補液小車不停的給每臺機床補加切削液，但這樣顯得過于繁瑣，增加沒必要的工作強度，所以對于大型機械加工廠，推薦采用切削液集中凈化系統。

與單機循環系統相比，集中過濾的*性表現在這幾個方面：切削液使用集中供液凈化裝置，可以集中把切削液進行過濾再生，利用半導體無機膜處理后的切削液再生率在90%左右，去掉切削液里面的金屬碎屑和其他雜油質量的東西，延長切削液的使用壽命。過濾后的切削液可以循環使用，減低使用切削液的成本，同時節約資源，保護環境。

   集中供液凈化系統是我司熱銷產品之一，集中供液凈化系統采用流量監控配比濃度準確率達99%，缺液自動補給，省時省力，無人操作（自動控制）定時回液凈化，有效保證切削液品質，降低刀具磨損5 ~15%，有效提高加工精度 集中凈化除油除臭，有效延長切削液壽命20~30%實現PH值、溫度在線監控、濃度檢測等，原液有效使用率達到90%以上。

集中供液系統的好處：

1.經濟上為企業減少30-40％的支出。

2.集中供液系統配備自動配液功能，提高配液準確性，降低了人工操作失誤帶來的風險。

3.集中供液系統配備切削液凈化功能，每天可以對使用中的切削液進行凈化達到新液的效果，對加工件光潔度有保證，降低刀具磨損，生產車間無異 味。

4.集中供液系統的殺功能和自動恒溫功能保證切削液不易變質，降低由于切削液變質而換液的風險。未使用集中供液系統前每年發生切削液變質的機率   為2-3次，使用集中供液系統運行一年未發生過切削液變質事故。

5.未使用集中供液系統前為了防止切削液變質，特別是高溫天氣需要往切削液里添加大的殺菌劑，殺菌劑對員工皮膚會造成傷害。

5.未使用集中供液系統前，每天添加切削和機床換液需要人力為每臺機床加液，勞動強度大，作業時間長，降低機床開機時間，而降低生產效率。

6.使用集中供液系統為200機床加滿液只需1小時，人工作業需要3-5人操作1-2天。

7.使用集中供液系統后，更環保，廢水處理壓力比未配置集中供液下降80％。

切削液廢水處理設備——低溫蒸發器設備特點：

1、設備不耗材，運行成本較低。

2、物理低溫蒸發，無需添加化學用劑。

3、機器實用性設計占地面積較小

4、處理后COD成分較低，可排放。

5、減少人工工作量，系統自動化凈化。

6、設備運行平穩，可處理大量廢水。

因型號、配置不同，價格不一，價格詳情，以電話溝通為準。