機床用途：
♦可完成大直徑重型零件的鉆、鏜和套料加工。
加工工藝：
♦加工時工件低速旋轉，刀具高速旋轉并進給。
♦鉆孔時采用BTA內排屑的工藝方式。
♦鏜孔時采用鏜桿內供切削液向前（床頭端）排切削液，排切屑的工藝方式。
♦套料采用外排屑的工藝方式，需配備專用套料刀具、刀桿和專用工裝夾具。
♦根據加工的需要，機床配有鉆（鏜）桿箱，刀具可旋轉并進給。
主要技術參數：
工作范圍
鉆孔直徑范圍————————————————————————Φ60～Φ180mm
鏜孔直徑————————————————————————Φ1000mm
套料直徑范圍————————————————————————Φ150～Φ500mm
鏜孔深度————————————————————————1-20m（每一米一種規格）
卡盤夾持直徑范圍——————————————————————Φ270～Φ2000mm
主軸部分
主軸中心高—————————————————————————1250mm
床頭箱前端錐孔———————————————————————Φ120
床頭箱主軸前端錐孔—————————————————————Φ140 1:20
床頭箱主軸轉速范圍—————————————————————1～190r/min ；3檔無級
進給部分
進給速度范圍————————————————————————5-500mm/min;無級
托板快速移動速度——————————————————————2m/min
電機部分
主電機功率—————————————————————————75kW
液壓泵電機功率———————————————————————1.5kW
快速移動電機功率——————————————————————7.5 kW
進給電機功率————————————————————————11kW
冷卻泵電機功率———————————————————————11kW+5.5kWx4（5組）
其他部分
導軌寬度——————————————————————————1600mm
冷卻系統額定壓力——————————————————————2.5MPa
冷卻系統流量————————————————————————100、200、300、400、700L/min
液壓系統額定工作壓力————————————————————6.3MPa
授油器承受軸向力————————————————————68kN
授油器對工件的頂緊力——————————————————20 kN
鉆桿箱部分（選配）
鉆桿箱前端錐孔———————————————————————Φ120
鉆桿箱主軸前端錐孔—————————————————————Φ140 1:20
鉆桿箱主軸轉速范圍—————————————————————16～270r/min ；12級
鉆桿箱電機功率———————————————————————45KW
