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產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

YKW2950B

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱天津第一機床有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2022-02-28
  • 訪問次數(shù)1163
產(chǎn)品標簽:


  天津第一機床有限公司(以下簡稱“公司”)是由原天津機床總廠(始建于1951年)改制而來,公司擁有原天津機床總廠、天津津機磨床公司、天津起重機械公司優(yōu)良資產(chǎn),現(xiàn)為中國機床工具協(xié)會齒輪機床分會副理事長單位、國標委齒輪機床技術(shù)委員會主任委員單位。公司重點發(fā)展齒輪加工機床、專用磨床及精密傳動裝置等產(chǎn)業(yè)鏈延伸產(chǎn)品,為客戶提供專業(yè)齒輪加工綜合解決方案。主導(dǎo)產(chǎn)品有:數(shù)控插齒機、銑齒機、拉齒機、磨齒機、刨齒機、研齒機及錐齒輪成套加工裝備等18大類、30多個系列產(chǎn)品,以及臥軸矩臺平面磨床、臥軸圓臺平面磨床、立軸圓臺平面磨床、數(shù)控成形磨床、落地導(dǎo)軌磨床及高精度數(shù)控磨削中心6大系列產(chǎn)品。產(chǎn)品行銷國內(nèi)30個省、市、自治區(qū),并出口德國、西班牙、美國、瑞典、巴西、日本、印度、中國臺灣等二十多個國家和地區(qū),是中國生產(chǎn)弧齒錐齒輪系列成套加工機床骨干廠家。公司擁有精密加工和檢測裝備,擁有一支經(jīng)驗豐富的研發(fā)隊伍和生產(chǎn)主力軍,通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證。公司于2020年12月正式加入,圍繞服務(wù)國家戰(zhàn)略、滿足客戶需求,通過鍥而不舍地開拓創(chuàng)新、持之以恒地精益管理,不斷提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量,更好地為客戶服務(wù),建設(shè)成為的齒輪機床、磨床、精密傳動裝置的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。
數(shù)控插齒機,銑齒機,拉齒機,磨齒機,刨齒機,研齒機
YKW2950B數(shù)控弧齒錐齒輪拉齒機一.機床的用途YKW2950A是在我廠Y2950拉齒機、Y2150銑齒機的基礎(chǔ)上延伸開發(fā)的數(shù)控弧齒錐齒輪拉齒機,是專門為汽車、工程機械和拖拉機等行業(yè),粗、精加工弧齒錐齒輪和準雙曲面齒輪非范成被動齒輪而研制生產(chǎn)的
YKW2950B 產(chǎn)品信息

YKW2950B數(shù)控弧齒錐齒輪拉齒機

 

一.機床的用途

YKW2950A是在我廠Y2950拉齒機、Y2150銑齒機的基礎(chǔ)上延伸開發(fā)的數(shù)控弧齒錐齒輪齒機,是專門為汽車、工程機械和拖拉機等行業(yè),粗、精加工弧齒錐齒輪和準雙曲面齒輪非范成被動齒輪而研制生產(chǎn)的。粗切時用切入法,精切時用成形法或螺旋成形法加工。

該機床適用于被動齒輪的大批量生產(chǎn),并與本廠制造的YKD2250A型弧齒錐齒輪銑齒機(加工主動輪)配套使用效果佳。

 

二.機床的結(jié)構(gòu)特點

1.機床配置西門子(SIEMENS)828D數(shù)控系統(tǒng),兩個數(shù)控軸、刀具主軸采用變頻電機驅(qū)動

2.當(dāng)工件箱處于水平裝卸位置時,可以迅速、準確和方便地裝卸工件,這一特點對于組織錐齒輪生產(chǎn)的聯(lián)線或自動線十分有利,另外由于工件主軸在裝卸工件時遠離刀具,這樣使操作十分安全。

3.采用數(shù)控系統(tǒng)控制工件分度和新型的工件主軸液壓油缸夾緊機構(gòu)。當(dāng)機床加工時,工件主軸被牢固地夾緊在工件箱體上,分度時則自動松開,快速分度。

4.刀具主軸:采用數(shù)控系統(tǒng)變頻控制,既簡化了機床結(jié)構(gòu),又實現(xiàn)了多種加工方法。采用液壓強力潤滑,因而提高了支承的剛性、精度和壽命。

5.橫梁裝置用以固定刀具箱與工件箱之間的位置,當(dāng)工件箱上升到切削位置時,橫梁即由液壓夾緊,在整個切削過程中始終處于夾緊狀態(tài),組成高剛性框型結(jié)構(gòu)。

6由于機床切削時其主切削力是指向床身的,所以本機床能利用機床質(zhì)量而獲得較大的加工剛性。

7. 用戶原有格里森(Gleason)公司606#,607#,608#,609#,610#機床切齒工裝可以本機床使用,刀盤連接尺寸分別為58.221mm,126.966mm,215.8mm。

8.機床采用壓力保護、潤滑保護和分度保護等多種保護措施,使機床工作可靠。

9.機床可配置自動鐵屑輸送器及電氣柜空調(diào)。

 

三.機床主要技術(shù)規(guī)格

1.加工范圍

外錐距

mm

250

最小102

節(jié)圓直徑

mm

500

加工模數(shù)

mm

12

最小傳動比


1 : 2.5

齒寬

mm

76

齒數(shù)


25~60

工件箱安裝角


60°~90°

工件主軸輪位偏置距(安裝角在90°位置上)

mm

124~224

刀具箱橫向刀位偏置距

mm

80~510

刀具箱縱向刀位偏置距

mm

185~360

刀具主軸軸向移動量

mm

0~26

2.工件主軸

工件主軸錐孔大端直徑

mm

86.916

工件主軸錐孔錐度


1:24

工件主軸錐孔深度

mm

15.88

工件主軸端面直徑

mm

222

3.刀盤直徑      6″、9″、12″、18″(9″以上)

4.切削速度和進給速度

(1)切削速度



刀盤直徑


粗切

精切

6″

m/min

14~35.1

2.97~6.98

9″

m/min

17.1~46

4.46~10.46

12″

m/min

17~48.7

5.94~13.95

18″

m/min

22.8~65.4

8.91~20.93

(2)粗切進給速度

Sec/tooth

3.7~36.2

(3)精拉速度

Sec/tooth

4.1~9.7

5.機床電機總功率

KVA

35

6.機床外型尺寸(長×寬×高)

mm

3500×2908×2000

7.機床凈重

t

8

 


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