鎢鋼內冷合金鉆頭適于在先進的加工中心上使用。這種鉆頭采用細顆粒硬質合金材料制造， 為延長使用壽命，還進行了TiAlN涂層處理，專門設計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能， 在鉆削大多數工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴格控制 的制造精度可確保孔的鉆削質量，鉆削后不需再進行后續精加工。
鎢鋼內冷合金鉆頭使用高韌性母材，在高速，高進給加工時具有優秀的耐崩刃性,TIALN+HH涂層可提高表面硬度及耐熱性 。適用于合金鋼，鑄鐵，不銹鋼，預硬化鋼等工件(推薦-HRC55)的高速加工。
鉆頭適用于普通鋼，鑄鐵，不銹鋼加工(-HRC55)有色金屬，鋁加工，TIALN+HH涂層(外冷3D,5D 內冷3D,5D,8D,10D,20D)
現在市場上的合金鉆頭普遍為鎢鋼材質的整體鉆頭，雖然材質相同，但由于加工工藝的原因，各個品牌的產品質量相差懸殊。進口和國產的合金鉆頭也差別很大。進口的合金鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金 (ISO K40)，超細顆粒類型 (0.6µm) 在高性能鉆頭和普通銑床的應用中，將硬度和韌性理想地結合在一起。高品質的合金鉆頭表面會采取涂層處理，涂層后合金鉆頭能加工低合金鋼、高強度鋼。高硬鋼能達HRC55。
