法蘭專用數控鉆用途：

法蘭專用數控鉆具有廣泛用途，可對零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪倒角和攻螺紋，輕等加工。 主要用于法蘭矩形管/鋼板/圓管的等材料加工。

法蘭專用數控鉆結構：

1、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數控系統、冷卻系統等部分組成。

2、法蘭專用數控鉆采用床身工作臺固定，龍門移動的形式。

3、床身、立柱，工作臺，龍門為HT250鑄造結構件，支架為矩形管焊接件，加工前經高溫退火，半精加工后二次退火去除應力，然后再精加工，可保證機床精度穩定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，臺面數控精磨而成，保證工作臺面精度。

4、龍門數控鉆床共有3個數控軸，床身上裝有重型直線導軌，龍門可沿導軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導軌，溜板可沿導軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、Y、z軸都采用數控伺服電機加滾珠絲杠傳動。

5、動力頭主軸采用精密主軸，主軸電機驅動，可根據需要無級調速。主軸可通過BT30夾頭裝夾鉆頭或銑刀，精度更高，實現高速切削。

6、機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環系統,配備自動油路潤滑系統，保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩長久有效工作。

7、控制采用凱恩帝數控系統，電驅采用高精度伺服電機驅動，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數字高速手輪，使您的操作更方便快捷。

法蘭專用數控鉆龍門的縱向（X軸）移動靠安裝于兩側床身上的高精度直線導軌副導向，移動靈活。驅動采用AC伺服電機帶動精密滾珠絲杠副雙側同步驅動。導軌與絲杠均已消除了間隙，響應好，定位精度高。雙側同步驅動保證了龍門的平行移動，保證在任何位置Y軸對X軸的垂直度。

法蘭專用數控鉆鉆削動力頭的橫向（Y軸）移動靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導軌副導向，驅動分別采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅動，確保工作的高精度。

法蘭專用數控鉆鉆削動力頭采用變頻電機經齒輪減速（i=7.5）驅動獨立主軸；主軸進給采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅動；主軸錐孔為莫氏6號錐度，配有多種規格莫氏變徑套，可以安裝較大直徑范圍的鉆頭。

法蘭專用數控鉆平面數控鉆床可采用電子手輪操縱，當鉆*個孔設定進給位置后，鉆其余的同種孔可實現快進→工進→快退的程序。因而加工過程中節省了大量的時間，生產效率大大提高，并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護、手動孔為跳躍功能。

法蘭專用數控鉆平面數控鉆床鉆床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車，冷卻液可由排屑器收集后循環使用。

法蘭專用數控鉆機床精密直線導軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統。

法蘭專用數控鉆機床X軸配備不銹鋼防護罩，Y軸兩側配備柔性防護罩。工作臺四周安裝有防水擋板。

法蘭專用數控鉆有機床照明燈，有利于觀察和操作。

法蘭專用數控鉆數控系統采用西班牙FAGOR8055系統，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，上位計算機管理，鉆孔坐標可實現CAD/CAM直接轉換，方便了編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前孔位預演和復檢功能，操作方便。

法蘭專用數控鉆所配置的滾珠絲杠、直線滾動導軌、液壓泵、閥、進給伺服電機及其驅動器、數控系統等均為品牌產品，機器的精度、可靠性高，故障少、開機率高。