鑄鐵鉚焊平臺的用途就是為鉚焊工作提供一個基準平面，方便鉚焊，具體適用于各種機械工件的焊接、鉚焊工作，一般承重較普通鑄鐵工作臺的承重大，鉚焊平板的整體結構穩定性好、抗沖擊力強、不易變形等特性。

鑄鐵鉚焊平臺有鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表面用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內陸運輸，并有良好的、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施，以運抵現場。

鑄鐵鉚焊平臺在使用時要   行安裝調試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。

鑄鐵鉚焊平板專門應用于大型設備的基礎平板（平臺），具有，結構穩定，   度高，   損等特點，可實現3000mm-6000mm的平板拼接，產品是通過刮制或研磨制成。

鑄鐵鉚焊平板廣泛應用于機械加工，工具車間，機（檢）修車間，大型設備底座，計量室及   度加工的檢驗，測量和研磨，且能   的測量，檢驗工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

使用鑄鐵鉚焊平臺的注意事項：

鑄鐵鉚焊平臺在安裝調試后，把鉚焊平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鉚焊平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量   不可以超過鉚焊平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞鉚焊平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。

1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。  

2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應   型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。  

3、的相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。  

4、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。  

5、應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。  

6、工作面的硬度應為HB170-220。  

7、工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um  

8、應經過穩定性處理和去磁。  

鑄鐵鉚焊平臺的技術參數：

鑄鐵鉚焊平臺材質，鉚焊平板一般為鑄鐵HT200-300，工作表面硬度約為HB170-240，在經過兩次人工處理包括人工退火600度-700度或自然時效2-3年，鉚焊平板的精度   趨向穩定，   性能   良好。

鑄鐵鉚焊平臺精度按   標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級，工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以滿足生產中不同平板的不同工作需要。

鑄鐵鉚焊平臺規格：1000×1200—3000×8000。