MTG1000型數控凸輪軸隨動磨床具有如下優勢：
· 隨動磨削加工方法---砂輪隨動軌跡匹配凸輪升程運動，對不同型號凸輪軸適應能力強，更換零件型號后無需重新調整仿形系統。
· 簡潔驅動方式---與加工精度直接相關的工件旋轉軸、砂輪進給軸均采用力矩電機與直線電機的直接驅動方式，取消了中間傳動環節，為實現高精度加工提供了可靠保障。
· 高精度液體靜壓導軌---國家發明柔性裝配技術、高剛性矩形閉環液體靜壓導軌，與20000N直線電機實現匹配。連續5年*運行記錄，寬溫度、油品容忍設計，0.1μm微量進給控制。
· 隨動磨削周期測控技術---實時觀測磨削加工循環的進給電機、主軸電機狀態數據，評估加工程序執行偏差，實時修正機床震動。伺服延時、磨削力波動等干擾因素導致的加工誤差。實現高速加工條件下凸輪軸隨動磨削的高精度控制。
· 凸輪軸隨動磨削算法---僅需輸入升程參數，即可自動計算凸輪輪廓、切點跟蹤軌跡，并且兼容新型滾子挺桿凸輪計算，具有凸輪升程公差優化功能，與數控系統實現無縫連接。
MTG1000型數控凸輪軸隨動磨床通過加工機理、核心基礎部件、控制系統的創新設計，采用工序集中的加工方式實現凸輪軸一次裝夾定位、所有凸輪的高精度磨削加工。與傳統設備相比，MTG1000亦具有優異的性價比，是凸輪軸磨削加工行業傳統裝備更新換代的理想選擇。
主要技術參數：
· 隨動磨削加工方法---砂輪隨動軌跡匹配凸輪升程運動，對不同型號凸輪軸適應能力強，更換零件型號后無需重新調整仿形系統。
· 簡潔驅動方式---與加工精度直接相關的工件旋轉軸、砂輪進給軸均采用力矩電機與直線電機的直接驅動方式，取消了中間傳動環節，為實現高精度加工提供了可靠保障。
· 高精度液體靜壓導軌---國家發明柔性裝配技術、高剛性矩形閉環液體靜壓導軌，與20000N直線電機實現匹配。連續5年*運行記錄，寬溫度、油品容忍設計，0.1μm微量進給控制。
· 隨動磨削周期測控技術---實時觀測磨削加工循環的進給電機、主軸電機狀態數據，評估加工程序執行偏差，實時修正機床震動。伺服延時、磨削力波動等干擾因素導致的加工誤差。實現高速加工條件下凸輪軸隨動磨削的高精度控制。
· 凸輪軸隨動磨削算法---僅需輸入升程參數，即可自動計算凸輪輪廓、切點跟蹤軌跡，并且兼容新型滾子挺桿凸輪計算，具有凸輪升程公差優化功能，與數控系統實現無縫連接。
MTG1000型數控凸輪軸隨動磨床通過加工機理、核心基礎部件、控制系統的創新設計，采用工序集中的加工方式實現凸輪軸一次裝夾定位、所有凸輪的高精度磨削加工。與傳統設備相比，MTG1000亦具有優異的性價比，是凸輪軸磨削加工行業傳統裝備更新換代的理想選擇。
主要技術參數：
| 加工軸徑： | Φ 100mm |
| 加工長度： | 1000mm |
| 加工速度： | 60cycle/min |
| 砂輪線速度： | CBN150m/S |
| 升程誤差： | ＜0.01mm |
| 基圓直徑誤差： | ＜0.03mm |
| 數控軸數： | 3軸/3聯動 |
