MK8432數(shù)控軋輥孔型磨床是一種使用金剛石砂輪為切削工具，主要用于高速線材生產(chǎn)用的碳化鎢硬質(zhì)合金輥環(huán)的外圓和R孔型槽作粗磨、半精磨、精磨及無火花磨削等磨削加工的高精度強力專用磨床。是目前技術(shù)非常成熟的一種輥環(huán)磨削設(shè)備.
技術(shù)參數(shù)
1.加工范圍 | 可磨直徑（mm） | φ35～φ320mm |
可磨長度（mm） | 200 | |
工件重量（Kg） | 150 | |
2.輥環(huán)加工精度 | 圓度尺形槽圓度(mm) | 0.005 |
尺形槽的徑向跳動(mm) | 0.01 | |
輥環(huán)的端面跳動(mm) | 0.01 | |
加工表面粗糙度(μm) | Ra0.8 | |
3.頭架主軸轉(zhuǎn)速r/min | 0～200（無級調(diào)速） | 50HZ |
0～240（無級調(diào)速） | 60HZ | |
4. 砂輪架 | 砂輪尺寸（mm） | Φ200×45 |
砂輪線速度m/sec | 20 50HZ | |
24 60HZ | ||
主軸轉(zhuǎn)速r/min | 1910 50HZ | |
2292 60HZ | ||
5.工作臺 | 整體工作臺 | 不可回轉(zhuǎn) |
6.電機功率 | 砂輪架電機功率（KW） | 18.5 |
頭架電機功率（KW） | 3.0 | |
7.外形尺寸 | 長×寬×高（mm） | 2400×1810×1665 |
8.機床凈重 | （Kg） | 約3300 |
結(jié)構(gòu)特征：
1.機床縱橫向移動采用滾珠絲桿傳動，絲桿直徑63mm。
2、機床采用西門子828D數(shù)控系統(tǒng)，伺服電機扭矩大，縱橫向扭矩分別為27NM、36NM。
3、機床縱、橫向采用法格尺做位置檢測，反饋到數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)閉環(huán)控制。
4、工件回轉(zhuǎn)軸采用5KW的邊變頻電機驅(qū)動。數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)無級調(diào)速。
5、砂輪的電機功率大18.5Kw。
6、機床采用獨立操縱立電柜、并配備高精度二軸數(shù)顯裝置。
7、砂輪主軸軸承采用高精度、高剛度動靜壓液體軸承，并配備獨立供油系統(tǒng)。
8、工作臺與床身移動采用靜壓卸荷導(dǎo)軌，平穩(wěn)可靠。
9、頭架主軸軸承采用高精度進口滾動軸承，使用壽命長。
10、輥環(huán)夾緊采用高精度液態(tài)塑料漲芯軸，裝卸簡便。
11、冷卻液經(jīng)過磁性分離器、紙質(zhì)過濾器雙重過濾，以提高磨削精度及效率。
12、數(shù)控系統(tǒng)控制方便、可以通過CF卡、RS232與外部設(shè)備實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。
主要附件：
機床墊鐵 9套
冷卻磁性紙帶過濾水箱 1套 數(shù)顯裝置
特殊附件：
金剛石砂輪卡盤 1套 槽深測量儀 1套 塑料夾具(按需方圖紙) 1套
技術(shù)資料等 1套
具體詳見裝箱單.
MX250砂輪修整機
MX250是一種以碳化硅砂輪為切削工具，主要用于對金剛石砂輪的孔型及外圓進行磨削修整的高精度專用機床。
(一) 主要結(jié)構(gòu)如下:
1.金剛石修整機分別由二組拖板，二組主軸系統(tǒng)組成，單獨電動機驅(qū)動。
2.工件對中檢測，形狀檢測均采用光學(xué)投影儀來實現(xiàn)。
3.工件對中移動采用拖板四組手輪組成，手輪最小進給量格值為0.01mm。水平向兩個移置量各為60mm，對中調(diào)整設(shè)有鎖定裝置。
4.工件調(diào)速采用機械無級變速。
5.磨削砂輪直徑為250mm ,寬度為20mm，其線速度為35m/s。
6.磨削砂輪的進給量為80mm，最小進給量為0.01mm。
7.磨削砂輪的往復(fù)擺動為機械，其擺動速度40雙次/分，擺動長度為60mm。
8.磨削砂輪的圓弧運動為手動，圓弧擺角為190°，凸形圓弧尺寸R2.5mm～R38mm。
9.隨機帶光學(xué)投影儀能確保修整型面的檢測。 光學(xué)放大倍率10倍，投影清晰無重影、陰影等弊病，光學(xué)投影儀檢測精度為0.01mm，投影屏幕為380mm。
主要附件:
1.光學(xué)投影儀 1臺
2.冷卻系統(tǒng) 1套
3.砂輪(碳化硅)及法蘭 2套
4.孔型模板(按需方圖紙) 1套
5.技術(shù)文件
