剪板機送料滾珠
剪板機送料滾珠選用進口滾珠絲桿直線導軌后檔料，底板選用的是碳鋼鋼板，非常扎實，螺母螺帽業毫不含糊，選用進口螺母螺帽，精度持久性可達十年以上，同時帶手動升降裝置，考慮周到，細節到位，適合折彎機選用，三科智控剪板機后擋料目前配套非常多，性能穩定，精度可以達到0.05mm內，*。
目前，剪板機送料滾珠使用傳統滾珠制作的簡單工作臺，員工作業時，因為板材較厚，故重量較重，工作臺滾動時受力較大，需員工用較大的力量來推動板材，員工每天工作強度較高，比較難的進行產能的提升。
現有的工作臺面因為使用的是傳統滾珠，且工作臺面不平，導致板材接觸不平衡，故板材推動時需很費力，傳統滾珠也容易變形損壞。
此工作平臺雖然造價成本比較低，但其耐用程度低，使用時較費人力，容易造成員工作業疲勞，嚴重影響工作效率。
剪板機在現代金屬制造業中應用廣泛，一般包括送料平臺、剪切裝置和收料平臺，剪切裝置包括機架以及在機架上沿板材傳送方向依次設置的剪切刀、按壓裝置和擋板。常用的剪板機是一個獨立的機器，傳統的剪板機工件加工是靠后擋料機構來控制裁剪長度的，待剪切的板材放置在送料平臺.
由人工或者送料裝置將其推至剪切刀處剪切，板材被送到剪切刀處時，首先會被擋板抵住，然后按壓裝置將板材壓緊，然后剪切刀進行剪切，金屬板料的定位很復雜，金屬板材的兩邊需要同時與擋板對齊，但是，由于擋板位于剪板機里面，看不到擋板的位置，人工扶平時，很難將金屬板料與擋板對齊.
況且，有些金屬板材對邊角精度要求較高，一個金屬板料需要剪切出多塊相同裁剪長度的金屬板材時，每次都需要人工定位，費時費力，況且長時間進行定位操作，工人很容易產生疲勞，造成定位不精確，產品穩定性差，這樣剪切出來的金屬板料，規格不齊、精度不高，甚至有些經過剪切完成后的板材不符合尺寸，無法使用，造成大量的浪費，而且工人的勞動強度大，耗費大量的人力物力，工作效率也較低。